Bajo el tema "Haga que cada pellet cuente", Conair presentó varios productos nunca antes vistos en Plastimagen 2023, incluido el control del sistema de transporte Smart FLX, la tecnología de transporte de prueba de línea de identificación inalámbrica por radiofrecuencia (RFID), la humedad de resina Moisture Minder, sensor y la unidad de control de temperatura premium TW-T Thermolator.
“Conair Mexicana se complace en participar en Plastimagen 2023, en un momento en que la industria del plástico de México está prosperando gracias a la inversión continua y la creciente demanda de la industria automotriz y otros sectores clave”, dijo Sam Rajkovich, vicepresidente de Ventas y Marketing de Conair.
“Nuestro tema para Plastimagen, 'Haga que cada pellet cuente', y los productos que exhibimos, reflejan el compromiso de Conair de ayudar a los procesadores a hacer el mejor uso de cada pellet, ya sea material virgen o molido interno o posconsumo”, añadió.
Productos destacados
En su primera aparición en Plastimagen, el control de transporte SmartFLX de Conair presenta una nueva arquitectura de sistema con un procesador PLC más potente, comunicaciones más rápidas y funciones de ahorro de costos, incluido un configurador inteligente que simplifica el diseño, la instalación, la expansión y el diagnóstico remoto del sistema.
Un monitor en color de alta resolución de 10 pulgadas muestra la nueva interfaz de usuario SmartFLX, que comparte la plataforma de “control común” de Conair para simplificar la capacitación del operador. Una característica clave de ahorro de costos de la arquitectura SmartFLX son los paneles de E/S del sistema "universales". Estos permiten que cualquier panel del sistema SmartFLX acepte y opere cualquier tipo de E/S en cualquier ranura del panel disponible, aumentando la capacidad del control a más de 40 bombas, más de 256 receptores y más de 500 fuentes controladas.
La tecnología de prueba de línea RFID inalámbrica de Conair simplifica y previene errores en la distribución de resina en el sistema de transporte. Traduce las conexiones de origen/destino de resina del control de transporte Smart FLX en instrucciones para el operador, que se ven en luces en la parte superior de una mesa de selección de resina, y permite el movimiento de la resina solo después de realizar las conexiones correctas. Otras características clave de este sistema fácil de usar incluyen una opción de purga de línea guiada por luz y compatibilidad total con la tecnología en evolución Wave Conveying de Conair.
Amplia gama de polímeros
Disponible en dos modelos, el sensor Conair Moisture Minder detecta niveles de humedad residual tan bajos como 10 ppm en una amplia gama de polímeros a tasas de rendimiento de 20 a 5000 lb/hr. El Moisture Minder se puede instalar en cualquier parte del sistema de distribución de material y, a menudo, se instala en la salida de una tolva de secado. Este monitor en tiempo real mide la humedad del material continuamente y los puntos de ajuste se pueden configurar para que se emita una alerta cuando el nivel de humedad especificado se salga de los límites prescritos.
Todas las lecturas se almacenan para obtener tendencias históricas, de modo que los gerentes puedan reconocer cuándo las condiciones comienzan a cambiar en la dirección incorrecta y realizar cambios en el control de la secadora. Las lecturas almacenadas también se pueden utilizar para la validación del proceso y confirmar que las piezas se fabricaron en condiciones aceptables.
La serie Thermolator TW-T es la unidad de control de temperatura (TCU) premium de Conair, equipada con el control común de Conair y una HMI con pantalla táctil a color de 4,3 pulgadas. Las unidades de la serie TW-T con un tamaño de 3 hp o menos también requieren un 15 % menos de espacio que los diseños de TCU anteriores.
Detección automática
Todos los tamaños (de 0,75 a 10 hp) tienen un gabinete abierto que permite un flujo de aire beneficioso alrededor de las bombas y otros componentes internos y permite una inspección visual de mantenimiento sin tener que quitar los paneles del gabinete.
Otras características premium incluyen detección automática de fase para validar la instalación adecuada, una válvula de enfriamiento modulante para garantizar un control de temperatura constante sin cambios de válvula ni puntos muertos, y un calentador sin mantenimiento.
Experiencia técnica y soporte
El Grupo Conair ofrece soluciones innovadoras de equipos auxiliares para procesadores de plásticos de todo el mundo. Con 32 ingenieros titulados, incluidos 16 miembros senior del equipo con un promedio de más de 23 años de experiencia.
Conair brinda experiencia técnica y soporte incomparables a sus clientes, garantizando que sus productos brindarán el máximo tiempo de actividad productiva.
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