El cuidado ambiental no solo está al final del valor de uso de un neumático, sino en todas y cada una de las fases de su fabricación, por ello, Bridgestone Bandag produce tiras de hule para el renovado de llantas que son amigables con el ambiente, contando actualmente con diversas líneas y servicios que ofrece a los usuarios de camiones pesados y camionetas.
Fue en el 2008 cuando Bridgestone adquirió Bandag a nivel mundial como parte de una búsqueda por tener un portafolio más completo y atender las necesidades de todos sus clientes, con esta compra se combinaron los procesos y operaciones para que fueran acordes a lo que en ese momento estaba requiriendo el mercado.
Al usar renovado se reducen los costos por kilómetro sin
sacrificar calidad, seguridad y desempeño, eso debido a la alta tecnología que
se utiliza en Bridgestone Bandag.
A decir del Ing. Manuel Enrique Calzada Rebolledo, director
general de Bridgestone Bandag, desde el inicio se contó con la misma gama con
la que contaban en cualquier otra planta en el mundo; sin embargo, al ser una
empresa líder en México, se dedicaron a fabricar específicamente la base de
rodamiento de la llanta y fue poco tiempo después cuando comenzaron con planes
de exportación a diversos puntos del mundo como Centroamérica, Tailandia, Japón
y Europa; actualmente han logrado exportar hasta un 38 por ciento de su producción
total.
Bridgestone Bandag en México trabaja mediante un sistema de
franquicias a quienes se les hacen llegar las bandas de rodamiento, además, se
les proporciona asesoría y capacitación para el proceso de instalación, así
como para el mantenimiento del equipo y de los mismos vehículos.
Respecto a las ventajas y beneficios que ofrece este tipo de
servicios, aseveró que una llanta renovada tiene un costo de alrededor de 35
por ciento del valor de un neumático nuevo, aunado a que el rendimiento es el
mismo.
Bajo el lema “rendimiento sobre la inversión”, Bandag
Bridgestone aplica este nuevo proceso que le ha hecho acreedor a
reconocimientos y distinciones como empresa socialmente responsable a nivel
nacional y estatal (Cemefi y Empresa Socialmente Responsable, respectivamente).
Además, cuentan con certificaciones como el ISO 9000 e ISO 14000.
Asimismo, al menos el 90 por ciento de los residuos que se
generan en la planta son reciclados es decir, casi todo lo que se produce en su
totalidad, además de que se han ganado la preferencia del gremio transportista
local.
“Lo hemos logrado a base de constancia, dedicación, y sobre
todo, por la atención al cliente desde una perspectiva personal de manera que
brindemos un servicio que ninguna otra empresa tenga”, aseveró.
Alta tecnología y rendimiento en renovación de llantas
Bridgestone Bandag
Actualmente, la compañía cuenta con 40 franquicias en todo
el país, teniendo un nivel de penetración en el mercado de un 34%, lo cual se
traduce en la producción de más de 4,000 toneladas al año.
La planta cuenta actualmente con 52 personas laborando y recientemente se incorporaron 5 más para iniciar una nueva línea de producción, ya que la empresa incrementó sus exportaciones en estos últimos 4 años.
Como planes hacia el 2017 se tiene el proyecto de retomar la
fabricación local del cojín para recubrir el interior de las llantas.
“El cojín que estaremos fabricando es para ‘pegar’ la banda
de rodamiento al casco raspado; produciéndolo localmente evitaremos la
importación de ese producto y consecuentemente las variaciones por el tipo de
cambio que podrían darse”, detalló el director.
Además de lanzar nuevos productos y diseños que esté
requiriendo el mercado, proyecto que está planeado que inicie en febrero o
marzo del 2017.
TEMAS RELACIONADOS:
Automotriz
