La nueva MiSTAR 555 es una máquina de medición por coordenadas CNC altamente resistente al medio ambiente que permite la inspección fuera de la sala de medición: en línea de producción
La fabricación industrial se ha convertido en un sector estratégico para el desarrollo de productos seguros y de buena calidad. Con la tendencia actual de fabricación, Smart Factory e industria 4.0, las máquinas de medición por coordenadas (CMM) tienen un nuevo rol al ofrecer inspección y medición en línea, lo que aumenta la confianza en el proceso de producción.
Los fabricantes a nivel mundial desarrollan productos innovadores y de alta calidad que cumplen con los estándares para ser comercializados en los mercados más exigentes y competitivos a nivel internacional. Las CMMs siguen siendo el dispositivo de medición automático más exacto y flexible, capaz de ofrecer la repetibilidad necesaria para brindar resultados de medición consistentes aún en línea de producción.
Integrar la CMM fuera del laboratorio de calidad sin temperatura controlada y acercarla a la línea de producción no es una novedad; sin embargo, los diseños y la exactitud de las CMMs han mejorado para estar disponibles en las aplicaciones y entornos más difíciles.
La nueva MiSTAR 555 es una máquina de medición por coordenadas CNC concebida para ser una “máquina de medición para cualquier entorno”. Posee un amplio intervalo de compensación de temperatura dentro del que se garantiza la exactitud, escala absoluta resistente al medio ambiente y un diseño todo en uno que ahorra espacio.
Con un rendimiento que la distingue de las máquinas de medición por coordenadas convencionales, la MiSTAR 555 lo ayudará a aumentar su productividad.
La MiSTAR 555 se puede instalar y operar junto a máquinas herramienta en líneas de producción. Este producto ofrece una durabilidad inigualable logrando mediciones de alta velocidad y exactitud incluso en sitios de mecanizado difíciles, sin necesidad de crear un área especial en producción, lo que permite realizar mediciones en entornos de taller hostiles.
El intervalo de temperatura donde se garantiza la exactitud, va de 10 ºC a 40 ºC y se logra gracias a la unidad de compensación de temperatura que incluye la temperatura de la pieza de trabajo en tiempo real, lo que hace que la estabilización de temperatura de la pieza sea innecesaria.
La MiSTAR 555 tiene un diseño fácil de usar que reduce la carga de trabajo del operador mediante un diseño de estructura abierta con una arquitectura Cantilever que se utiliza para abrir el área de medición en tres lados: delante, atrás y a la derecha, al tiempo que asegura un amplio intervalo de medición de 570 (X ) × 500 (Y) × 500 (Z) mm. Esta ventaja especial es el resultado del diseño del cuerpo de la máquina de medición, comenzando por la calidad del material.
En comparación con una arquitectura de puente fijo, esta CMM hace que mover las piezas de trabajo dentro y fuera de la mesa de medición sea mucho más fácil, especialmente en los talleres donde el espacio de trabajo es a menudo limitado, solo debe conectarse a una fuente de 120 V y comenzar a medir.
FUNCIONES SMART FACTORY
Además de su diseño, la nueva Mistar 555 habilita funciones Smart Factory mediante una operación simple de un solo botón para comenzar a medir gracias al Quick Launcher, que permite una operación simple e intuitiva para una fácil ejecución del programa de parte, trabajando con un monitor de panel táctil que mejora aún más la operabilidad, permitiendo que cualquiera pueda ejecutar fácilmente programas de parte.
En esta CMM se ha integrado una escala absoluta resistente al medio ambiente, recientemente desarrollada por Mitutoyo, y que tiene más del doble de resistencia a la contaminación que los modelos convencionales, además de guías lineales en los elementos móviles.
Los cojinetes de aire convencionales requieren un ambiente limpio y aire comprimido para evitar cualquier daño; sin embargo, las guías lineales no solo hacen innecesario el aire comprimido, sino que también mejoran la robustez debido a una mayor resistencia ambiental. Esta CMM puede permanecer sin mantenimiento durante periodos prolongados, incluso cuando se utiliza en un taller sujeto a neblina de aceite en el aire.
Desde la gestión del estado hasta el mantenimiento preventivo, las soluciones de Smart Factory pueden implementarse mediante la visualización de cada entorno de metrología.
Al igual que con otras máquinas herramienta en línea, se requiere la visualización de información de los instrumentos de medición para monitorear el estado de operación y evitar que el sistema colapse.
Estas soluciones le permiten monitorear el estado operativo y la condición de su máquina de medición de coordenadas en tiempo real, logrando así un sistema SMS ininterrumpido. Este sistema permite el monitoreo en línea del estado operativo de una máquina de medición y la visualización de los datos de medición producidos durante el proceso de fabricación para mejorar la calidad del producto.
La MiSTAR 555 cuenta con esta tecnología y, a partir de ahora, las fábricas inteligentes que tengan este equipo, cuentan con el respaldo adecuado.
Dentro de la aplicación Status Monitor, puede monitorear y registrar el estado operativo de la máquina de medición. Este sistema le permite monitorear centralmente el estado operativo de las máquinas de medición por coordenadas junto con otras máquinas de medición conectadas a una red. “Visualizar el estado operativo” le permite reducir el desperdicio y mejorar el índice de operación de sus equipos de medición.
En el caso de la solución Condition Monitor, usted puede programar un mantenimiento preventivo basado en el monitoreo del estado de la máquina de medición a través de la recopilación y acumulación constante de información, como el recuento de toques del palpador y la distancia total recorrida por cada elemento en movimiento a lo largo de cada eje. Esta solución sirve para evitar colpasos repentinos de la máquina que podrían haberse evitado con un mantenimiento oportuno. El monitoreo de estado le permite lograr una medición ininterrumpida en línea de producción.
Finalmente, la solución estadística inteligente Measurlink gestiona los procesos basados en la "Visualización de la calidad" mediante la recopilación y acumulación de datos de medición de máquinas de medición en red, y luego procesa estadísticamente estos datos en un servidor en tiempo real, ayudando a reducir los productos defectuosos.
Además, ofrecemos una amplia gama de software de aplicación específica para generar programas de medición automáticamente, realizar análisis de engranes, realizar evaluaciones mediante modelos CAD 3D, etcétera.
Desde mediciones simples hasta complejas, estas aplicaciones de software pueden resolver cualquier problema de medición.
Mitutoyo brinda soluciones inteligentes con calidad y trazabilidad confiables para la industria donde el análisis de cada componente es fundamental para garantizar productos seguros, permitiendo el control de calidad desde la investigación y desarrollo hasta la preproducción y producción en serie.
Como el mayor proveedor mundial de soluciones de metrología, Mitutoyo ofrece la selección más completa de máquinas, sensores, sistemas y servicios. Sus líneas incluyen máquinas de medición por coordenadas (CMM), sistemas de medición de forma y visión, así como instrumentos de alta exactitud y software de gestión de datos para metrología dimensional.
Mitutoyo Mexicana, ubicada en seis diferentes sucursales alrededor de la República Mexicana, fue establecida en 1978 con el propósito de brindar a la industria mexicana instrumentos de medición de alta exactitud, así como servicios de calibración y capacitación.
Actualmente, además de contar con productos de primer nivel en metrología dimensional, ofrece a la industria cursos de capacitación, asesoramiento técnico en aplicaciones específicas de sus productos, calibración certificada, servicios de reparación y seguimiento especializado en sus proyectos.
MÁS INFORMACIÓN:
Mitutoyo Mexicana S.A. de C.V.
Industria Eléctrica 15, Parque Industrial
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