Faurecia se ha
destacado como un actor importante en la industria automotriz de Guanajuato,
por implementar una red de innovación y diseño en sus productos.
Esta empresa se
estableció en el 2008 en su planta ubicada en Silao, Guanajuato; en sus inicios
se construyó sobre un área de 10 mil m2, y para el 2012, aumentaron
al doble el tamaño de su fábrica; en total, actualmente en la compañía ubicada
en Silao trabajan 660 empleados.
Con los frutos que ha
dado esta compañía, le fue otorgado un reconocimiento como mejor planta de
México Multidivisión y la mejor planta de la división Clean Mobility de
Norteamérica.
Desde su llegada a
Guanajuato, ha atendido a clientes como Ford, Volkswagen, General Motors,
Chrysler, Nissan y Hyundai; y para abastecer las necesidades de estas
armadoras, realizan proyectos internos para lograr el objetivo.
Eduardo Pablo
Hernández Gutiérrez, director general de la planta, comentó que recientemente a
la cartera de compradores se sumó KIA Motors y con estos proyectos que tienen
ahora con la armadora coreana, agregaron a su planta 1,000 m2.
“Estamos en una fase interesante aquí, estamos
reacomodando toda nuestra infraestructura para tener un mejor desarrollo en
nuestros procesos”.
Innovan en productos
para sus clientes
A pesar de que la
compañía cuenta con su centro de desarrollo en Columbus, Indiana; la planta de Silao identifica las
oportunidades para realizar cambios en productos y materiales.
Cada semana realizan
una reunión denominada Internal Productivity, donde analizan la forma de
mejorar los componentes, materiales, rutas logísticas, productividad, entre
otras cosas.
Con ello, lograron
innovar en el desarrollo de una válvula adaptiva, proyecto desarrollado para
General Motors; además, también se le estará brindando a Chrysler y Ford. Por
este proyecto fueron reconocidos a nivel mundial en el PACE Awards.
La planta se
encuentra en la división Clean Mobility (FMC), en la que fabrican convertidores
catalíticos, silenciadores, resonadores, sistema de escape; que el 40% de la
producción es enviada a Estados Unidos, mientras que el resto se queda en el
mercado nacional.
Explicó que para
fabricarlos pasan por diversas fases: el primer proceso es donde la materia
prima se dobla de acuerdo al producto que se vaya a realizar.Dentro de la banda
de manufactura se encuentra la estación donde se fabrican las latas, que es un
envolvente que tiene el convertidor catalítico.
Los materiales llegan
al sub ensamble y enlatado, se introducen los sustratos que componen el
convertidor, se ensamblan como producto terminado y se envían.
Brindan oportunidades
laborales de calidad
Faurecia Silao está
enfocada en desarrollar las habilidades técnicas del personal, con el objetivo
de mejorar en sus competencias.
Están dentro del
programa Capacitación Sin Fronteras y año con año localizan el talento externo
de las universidades del Bajío dándoles entrenamiento en alguna de las fábricas
de Canadá y Estados Unidos. En la primera generación lograron capacitar a ocho
ingenieros, y en éste año son siete empleados los que se están capacitando.
Para
Faurecia la inclusión social es importante, pues cuenta con siete ingenieros
con alguna discapacidad tomando talleres de capacitación, brindando así su
talento a la compañía.
MÁS
INFORMACIÓN
Nombre
de la Empresa: Faurecia
Giro:
Automotriz
Inicio
de Operaciones: 1997
Número
de trabajadores: 660
Capital:
Francés
Producto: Convertidores catalíticos, sistemas de escape, válvulas
adaptativas y resonadores