Actualmente hay una tendencia global clara hacia lo inteligente y a tener todo conectado, por lo que Altair busca impulsar nuevas herramientas en la industria para la creación de un mejor producto.
Marianne Méndez Sarmiento, gerente de Cuenta de Altair, expuso que la industria aeroespacial enfrenta diversos retos desde la rentabilidad del área comercial, ante una creciente solicitud de viajes aéreos, lo que genera una mayor demanda de aviones. En el área de defensa, donde si bien los gobiernos destinan parte del presupuesto, también existe una gran necesidad de reducir los costos.
Ambos sectores, comercial y defensa, comparten objetivos en común, tales como un ciclo de diseño significativamente corto, aviones más eficientes en combustible, así como la reducción del tiempo de inactividad y costos operativos.
En lo que refiere a las tendencias en áreas emergentes, estas apuntan a los equipos de movilidad aérea urbana, que son las unidades de despegue y aterrizaje vertical con retos en seguridad y ruido. Las aeronaves autónomas no tripuladas con la necesidad de comunicación en sus sistemas, de los que se espera un desarrollo avanzado en 100% para los próximos años, junto con el desarrollo de satélites pequeños.
Por otro lado, están los desafíos tecnológicos, en los que existe la necesidad de aprovechar y adoptar los gemelos digitales, inteligencia artificial, machine learning y la fabricación avanzada, como es la manufactura aditiva.
Es decir, cada vez es mayor la necesidad del entorno en avanzar y mejorar en la conexión total que involucra tres disciplinas: la simulación, la analítica de datos y el cómputo de alto desempeño.
“Estos productos se integran como un gran componente, tanto de control electrónico como mecánico y le da un valor al dispositivo o al producto que ya está conectado totalmente y mejora la experiencia del usuario”, aseguró durante el webinar Enhance your product development with the best technology for the aerospace industry, organizado por la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial.
A partir de ello se crean los modelos basados en simulación o datos, que comúnmente se conocen como gemelos digitales y estos impulsan el diseño de un producto o las decisiones operativas que están involucradas en las diferentes áreas de una empresa.
“El gemelo digital es conectar un modelo virtual con uno en funcionamiento. Nuestras herramientas buscan apoyar a las empresas a desarrollar estos prototipos virtuales con el diseño y la simulación multifísica y aprovechar datos de un modelo que ya está en operación con uso de análisis de datos o internet de las cosas”, concluyó.
