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Hainbuch crea soluciones de sujeción automatizada de piezas de trabajo

Elenne Castro.
Junio 15, 2022

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Hainbuch destaca por su experiencia en el desarrollo de soluciones de sujeción para la industria, con el fin de ayudar a optimizar los procesos de producción y hacerlos más eficientes para las empresas.

Para continuar ayudando a las compañías presentó sus innovaciones de la ‘Línea de Cambio Automatizado (AC)’, la cual tiene como referencia un nuevo estándar de la industria para la sujeción de piezas de trabajo.

Los dispositivos inteligentes y la automatización están en todos los sectores y en las instalaciones de manufactura, pero la creciente individualización de los productos, requiere un replanteamiento en la planificación de la producción.

Además, las máquinas como los sistemas deben ser flexibles y diseñados para tener una configuración automatizada. Ahí es donde las soluciones de Haincbuch llegan a colaborar, al hacer que la maquinaria funcione durante más y se configuraren automáticamente en un tiempo récord, reduciendo los costos.

Con los mandriles TOPlus AC y SPANNTOP AC, la sujeción de los cabezales y los topes finales de la pieza de trabajo, se pueden cambiar automáticamente, ya que permiten la instalación y fabricación desatendidas de piezas de trabajo con diferentes diámetros de sujeción, perfiles y longitudes de sujeción.

 

CAMBIO AUTOMÁTICO DE DISPOSITIVOS DE SUJECIÓN

Si alguna empresa tiene el interés de cambiar los dispositivos de sujeción, Hainbuch ofrece sus interfaces CENTREX duo AC y centroteX AC, los cuales se pueden adaptar a sus necesidades individuales, y hacer que el proceso de fabricación sea flexible con el  cambio automatizado de mandriles y platos.

Una de las ventajas claves de esto, es que se puede dar el cambio automático de los cabezales de sujeción con o sin tope de la pieza de trabajo, así como de los mandriles y portabrocas, generando una fabricación flexible y eficiente, también con lotes tamaño uno.

 

SOLUCIONES DE SUJECIÓN

Una de las soluciones que presenta la empresa alemana es el ‘Cambio combinado de cabezal de sujeción y tope de pieza con TOPlus AC o SPANNTOP AC’, el cual tiene un mandril motorizado con interfaz integrada para cambiar el cabezal de sujeción y el tope de la pieza a la vez, también para máquinas con husillo giratorio horizontal o vertical, y para uso estacionario.

Requerimientos técnicos:

  • Dispositivo de sujeción motorizado bajo tensión y presión.
  • Cilindro de sujeción con orificio pasante, para el paso de al menos se requieren dos medios.
  • Debido al suministro de medios, no hay capacidad para la pieza de trabajo posible.
  • Presión de sujeción programable recomendado.

Dando como resultado una configuración automatizada de diferentes diámetros de sujeción y sujeción longitudes en un proceso de configuración, un montaje del cabezal de sujeción con el tope de la pieza elimina un proceso de configuración, misma precisión de concentricidad y producción que TOPlus y Mandriles SPANNTOP. Lo que genera un ahorro al tener mayor utilización de la máquina, ya que se pueden implementar turnos desatendidos con alta seguridad de proceso y no se requiere personal para la instalación.

 

Con el ‘Cambio de cabezal de sujeción y tope de pieza por separado con TOPlus AC o SPANNTOP AC’ se tiene un mandril motorizado con interfaz integrada para cambiar cabezal de sujeción y tope de pieza por separado, es para máquinas con husillo giratorio horizontal o vertical y también para uso estacionario.

Requerimientos técnicos:

  • Dispositivo de sujeción motorizado bajo tensión y presión
  • Cilindro de sujeción con orificio pasante para el paso de al menos se requieren dos medios
  • Debido al suministro de medios, no hay capacidad para la pieza de trabajo posible
  • Presión de sujeción programable recomendado

Esta solución origina una configuración automatizada de diferentes diámetros de sujeción y sujeción longitudes en un proceso de configuración, un montaje del cabezal de sujeción con el tope de la pieza elimina un proceso de configuración y precisión de concentricidad y producción que TOPlus y Mandriles SPANNTOP. Creando ahorros con mayor utilización de la máquina, ya que se pueden implementar turnos desatendidos con alta seguridad de proceso y no se requiere personal para la instalación.

 

Respecto a la innovación de “Cambio de mandril (MAXXOS y MANDO) con CENTREX dúo AC” se puede contar con una interfaz CENTREX duo AC para el cambio automático de mandriles MAXXOS y MANDO preconfigurados, para máquinas con husillo giratorio horizontal o vertical, y para uso estacionario.

Requerimientos técnicos:

  • Dispositivo de sujeción motorizado bajo tensión
  • Cilindro de sujeción de doble émbolo, con medición de posición sistema para paso de dos medios (2x sensor de aire) para es necesario montar el mandril en el husillo
  • Presión de sujeción programable requerido

Esta innovación da como resultado un cambio automático de mandriles preajustados, un casquillo de sujeción segmentado y tope final premontados por separado fuera de la máquina, se pueden utilizar diferentes tamaños de mandril, por lo que es ideal para piezas pequeñas y grandes, genera la misma concentricidad y precisión de fabricación que los mandriles utilizado, además de la precisión de cambio del CENTREX duo AC interfaz. Por lo que genera beneficios con una mayor utilización de la máquina, ya que se pueden implementar turnos desatendidos con alta seguridad de proceso, y solo se requiere personal para configuración preliminar externa, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varias máquinas.

 

Con el “Cambio de dispositivo de sujeción con centroteX AC”, el interfaz centroteX AC sirve para el cambio automático de preconfiguraciones mandriles y mandriles, para máquinas con husillo giratorio horizontal o vertical, y para un montaje del dispositivo de sujeción mediante mecanismo de bayoneta utilizando un actuador mecánico.

Requerimientos técnicos:

  • Dispositivo de sujeción motorizado bajo tensión y presión
  • Diámetro exterior máximo del dispositivo de sujeción 224 mm (TOPlus y SPANNTOP hasta máx. tamaño 65)
  • Cilindro de sujeción con taladro pasante, con medición de posición sistema para el paso de cuatro medios (lubricante refrigerante, 2 x aire sensoring, se requiere 1 x purga de aire)
  • Presión de sujeción programable requerido

Este desarrollo genera un cambio automático de diferentes dispositivos de sujeción completos, por lo tanto ideal para diferentes piezas de trabajo. El cambio de piezas se puede configurar previamente en la máquina o por separado fuera de la máquina, y la misma concentricidad y precisión de fabricación que la sujeción dispositivos utilizados, además de la precisión de cambio del centroteX AC interfaz [≤ 0,003 mm].

Toda esta tecnología hace que sea posible una fabricación única personalizada de diferentes piezas de trabajo con un gasto de preparación mínimo, sin intervención manual, una mayor utilización de la máquina, ya que se pueden implementar turnos desatendidos con alta seguridad de proceso; y solo se requiere personal para la configuración preliminar externa, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varias máquinas.

 

MÁS INFORMACIÓN

Hainbuch México

+52 (442) 251-0790

sales@hainbuch.mx 

www.hainbuch.mx 


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