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Engineered Filtration, comprometidos con la entrega de soluciones de filtración en la metalurgia

Redacción.
Diciembre 01, 2023

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En Engineered Filtration, Inc., formaron un equipo de profesionales dedicados y comprometidos con la entrega de soluciones de filtración en el campo de la metalurgia desde 1995. 

 

Aprovechando su extensa cadena de distribución, ofrecen soporte local y colaboran estrechamente con su equipo de fabricación. Su objetivo es mejorar la calidad del aire interior, minimizar los residuos de lubricantes, optimizar los ciclos de producción, reducir los desechos y elevar la calidad de las piezas.

 

A continuación,  Engineered Filtration comparte su portafolio de productos que potencializan la competitividad del sector industrial en el mundo. 

 

Recolector de Niebla ORION 

Diseñado específicamente para máquinas que utilizan la entrega de refrigerante a alta presión. Los sistemas de entrega de refrigerante a alta presión generan algunos de los problemas de niebla más difíciles en la mayoría de las fábricas de metalurgia. 

El Orion fue diseñado con un sistema de prefiltro de entrada de dos etapas que consta de malla de metal y paneles de fibra de vidrio que eliminan una cantidad significativa de niebla en la entrada del recolector de niebla. La cuchilla del ventilador interno está balanceada dinámicamente para una operación libre de vibraciones. 

El sistema de filtro interno elimina las partículas más finas de niebla y empuja el aire a través del filtro HEPA final, garantizando una eliminación del 99.97% de todo el humo y la niebla hasta 0.3 micrones.

El recolector de niebla Orion se puede montar en la máquina o en un soporte al lado de la misma. Una característica única en el recolector de niebla ORION es un monitor de caída de presión que funciona junto con un sistema de luces led. A lo largo de los años de trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes, descubrimos que una vez que el recolector de niebla se instalaba en la parte superior de una máquina, no recibía mucha atención hasta que dejaba de funcionar. 

Nuestro sistema de monitorización inteligente de filtración resuelve este problema y monitorea constantemente los filtros internos para asegurar que el sistema esté funcionando a su máximo rendimiento. 

 

Recolector de Niebla NEBULA 

El recolector de niebla Nebula fue diseñado para ser un producto simple, efectivo y de nivel de entrada con un precio económico. Entendemos que el precio es importante y, para aplicaciones de niebla de trabajo liviano, el recolector de niebla Nebula es todo lo que se necesita para resolver el problema. 

El recolector de niebla Nebula es un recolector de niebla simple pero efectivo y se utiliza en máquinas que operan con un refrigerante de emulsión a base de agua y un sistema de entrega de refrigerante a baja presión. 

El recolector Nebula incluye el mismo elemento de filtro interno de alta calidad que nuestro recolector de niebla Orion; sin embargo, el Nebula no incluye la sección de prefiltro de la primera etapa ni el sistema de monitoreo. Un filtro HEPA posterior está disponible como opción para proporcionar eliminación de humo y niebla fina y es 99.97% efectivo para eliminar partículas hasta 0.3 micrones.

 

 

Recolector de Niebla CONSTELLATION 

El recolector de niebla Constellation es el sistema de recolección de niebla más grande en nuestra línea de productos y se utiliza en máquinas herramientas muy grandes o instalaciones donde el cliente desea tener varias máquinas más pequeñas en un sistema de recolección de niebla. 

El recolector de niebla Constellation utiliza cinco etapas de filtración para eliminar la niebla de la cabina de la máquina. El sistema de recolección de niebla Constellation incluye todas las características de nuestro Orion, que incluyen la sección de prefiltro y nuestro sistema de monitoreo inteligente de filtración para alertar al personal de mantenimiento de la planta cuando se requiere servicio. Una vez que la niebla se coalesce de nuevo en un líquido y drena al tanque de retención inferior, se puede suministrar una bomba para bombear el refrigerante de nuevo a un tanque de refrigerante de la máquina. 

La gran puerta frontal se abre, haciendo que el servicio sea rápido y fácil para el equipo de mantenimiento. Ocho modelos de diferentes tamaños están disponibles desde 1,294 cfm - 7,062 scfm (2,200 - 12,000 m3/hr). 

 

 

Recolector de Polvo CÓSMICO 

El sistema de recolección de polvo Cósmico fue diseñado para proporcionar años de operaciones sin problemas. Controlar el polvo en el entorno laboral se está volviendo más importante, ya que los estudios de salud han demostrado que inhalar sólidos en el aire puede afectar negativamente la salud de los trabajadores y crear un entorno de trabajo peligroso, ya que algunos polvos son altamente combustibles. 

Hemos tenido éxito utilizando este equipo en aplicaciones de mecanizado en seco, como la fabricación de electrodos, rectificado en seco o aplicaciones de preparación de superficies. Cósmico también se utiliza en aplicaciones de soldadura para extraer el humo del proceso.

El recolector de polvo Cósmico tiene un sistema de pulso de aire comprimido que limpia automáticamente los cartuchos de filtro una vez que se alcanza una caída de presión preestablecida. Se puede agregar un sistema de filtro posterior Hepa de alta calidad que eliminará sólidos de 0.3 micrones con una eficiencia del 99.97%, asegurando la mejor calidad de aire interior posible. Seis modelos de diferentes tamaños están disponibles desde 1,471 cfm - 5,591 scfm (2,500 - 9,500 m3/hr). 

 

Extractor Portátil de Polvo o Humo VORTEX 

El extractor portátil de polvo o humo Vortex fue diseñado para instalaciones que necesitan un sistema portátil para usarse alrededor de la planta de fabricación o en múltiples estaciones de trabajo. Incluye un brazo de extracción de alta calidad que permite al operador posicionar el brazo para una extracción adecuada de polvo o humos. 

La entrada del Vortex está diseñada para hacer que los sólidos grandes caigan en una bandeja de recolección. También incluye una etapa de prefiltro y varios cartuchos de filtro grandes y plisados. El Vortex también incluye nuestro sistema de monitoreo inteligente de filtración para alertar al operador cuando los filtros necesitan servicio. Se ofrecen tres modelos con tasas de flujo de aire de 795 - 1,413 cfm (1,350 - 2,400 m3/hr).

 

 

Separadores Magnéticos AUTOMAG 

El separador magnético Automag está diseñado para eliminar sólidos ferrosos de los refrigerantes de las máquinas y mantener en funcionamiento lubricantes costosos durante períodos más prolongados. 

El separador magnético Automag es un filtro magnético autolimpiante que elimina sólidos ferrosos como hierro fundido o acero. Los discos magnéticos giran a través de una serie de cuchillas raspadoras para eliminar los sólidos recogidos. Los sólidos se deslizan por un conducto hasta un contenedor de recolección de residuos para su eliminación. El separador magnético Automag se puede utilizar solo o con nuestro lecho de filtro de refrigerante Index. 

El cuerpo y el eje de transmisión del separador magnético Automag están construidos en acero inoxidable. Nuestros discos magnéticos están recubiertos de acero inoxidable para evitar roturas, algo que ningún otro fabricante ofrece. El conducto es ajustable y cada modelo incluye un difusor de entrada. Incluye una caja de cambios Bonfiglioli de alta calidad, reconocida como una de las mejores marcas a nivel mundial. 

El acoplamiento de transmisión en el Automag es un acoplamiento macizo mecanizado para evitar roturas. Es un separador magnético de alta calidad diseñado para trabajar en las instalaciones más exigentes, que incluyen acerías, plantas de fabricación de tubos y talleres de máquinas.

 

Lecho de filtro por gravedad INDEX

El lecho de filtro por gravedad Index está diseñado para eliminar sólidos de emulsiones a base de agua o lubricantes de aceite puro. La rectificación sin centros es nuestra aplicación más popular para este producto; el lecho de filtro por gravedad Index se coloca debajo del desagüe del refrigerante sucio de la máquina rectificadora. 

Se carga un rollo de medio filtrante en el lecho de filtro y el medio filtrante se coloca sobre un sistema transportador de indexación. El refrigerante sucio fluye sobre la parte superior del medio filtrante, que está disponible en muchos niveles diferentes de filtración y elimina los sólidos de los lubricantes de la máquina. Una vez que el medio filtrante se obstruye y el líquido ya no puede fluir a través del medio filtrante, el nivel del líquido sube en la parte superior del lecho de filtro levantando un flotador. 

Una vez que se levanta el flotador, un interruptor enciende el motor de indexación para mover el transportador y el medio filtrante sucio hacia adelante, permitiendo que el lubricante fluya a través del medio filtrante limpio. El medio filtrante sucio se descarga en el extremo del sistema de filtro Index en un contenedor de desechos para su eliminación. 

Nuestro separador magnético Automag se puede agregar como una etapa opcional para eliminar sólidos de hierro fundido o acero, lo que prolongará la vida del medio filtrante. 

Se puede personalizar para satisfacer sus requisitos; podemos suministrar tanques de almacenamiento de refrigerante de tamaño personalizado, bombas de alta presión y enfriadores para el control de la temperatura. Los tamaños estándar van desde 13 hasta 132 galones por minuto (50-500 litros por minuto). 

 

Filtro de cama de gravedad HYDROFLUX

El filtro de cama de gravedad Hydroflux es nuestro filtro de alta calidad y resistente diseñado para instalaciones que requieren altos caudales o que deben funcionar en instalaciones muy exigentes como acerías o fábricas de tubos. Es un sistema de filtro de lecho profundo diseñado para utilizar presión hidráulica para ayudar a mejorar el proceso de filtración. 

La presión hidráulica en el lecho de filtro fuerza a los lubricantes a través del medio filtrante, lo que ayuda a construir una gruesa capa de sólidos que también ayuda en el proceso de filtración. Una vez que el medio filtrante se obstruye, los interruptores de flotador internos supervisan el nivel del líquido y encenderán el motor de indexación del filtro, que moverá hacia adelante el transportador resistente. Una cuchilla raspadora en el lado de descarga del lecho de filtro raspa el lodo del medio filtrante y el lodo cae hacia abajo en un contenedor de desechos. 

El medio filtrante sucio se enrolla en un sistema de rebobinado para su fácil eliminación en modelos 400-2000. Los rieles internos de Polizene crean un sellado hermético en los bordes del medio filtrante eliminando cualquier posibilidad de que los sólidos evadan el medio filtrante. 

El filtro de cama de gravedad Hydroflux está construido como un tanque militar, no hay otra compañía fabricando un filtro de cama tan resistente. Los sistemas de filtro de cama de gravedad Hydroflux suelen ser sistemas diseñados a medida que incluirían un tanque de almacenamiento de lubricante limpio personalizado; podemos proporcionar bombas de cualquier tamaño para satisfacer sus requisitos de instalación y podemos incluir opciones como enfriadores para el control de la temperatura. 

Podemos proporcionar sistemas de control simples o personalizados utilizando PLC. El filtro de cama de gravedad Hydroflux está disponible en caudales de 106 a 528 galones por minuto (400 a 2000 litros por minuto). 

 

Sistema de filtro de tambor AUTOFLUX autolimpiante 

El sistema de filtración autolimpiante Autoflux está diseñado para filtrar fluidos utilizando una pantalla de malla de alambre de acero inoxidable y no requiere medio filtrante. El sistema de filtración autolimpiante Autoflux tiene un tambor interno de malla de alambre de acero inoxidable que captura los sólidos en el exterior del tambor. 

Una vez que la malla de alambre de acero inoxidable que cubre el tambor está obstruida, el nivel del líquido aumenta dentro del cuerpo del filtro. Un interruptor de flotador detecta el aumento del nivel del líquido e inicia un ciclo de lavado a contracorriente. 

El tambor comienza a girar y las boquillas de pulverización posicionadas dentro del tambor del filtro rocían a través de la malla de alambre de acero inoxidable empujando los sólidos fuera del tambor. Los sólidos caen al fondo del cuerpo del filtro y son arrastrados por un sistema de transportador. Los sólidos caen en un contenedor de desechos para su eliminación.

 Es ideal para sólidos más grandes y pesados y generalmente es un sistema personalizado que incluiría un tanque de lubricante de tamaño personalizado, bombas para los requisitos de la aplicación y enfriadores para el control de la temperatura. 

 

 

Separadores de aceite fluctuante tramp 

El skimmer de correa OS-1 está diseñado para montarse en un tanque de lubricante de la máquina y eliminar aceites pesados que flotan en la parte superior de los lubricantes a base de agua. 

El skimmer de correa OS-1 tiene una correa de lana de vidrio que está sumergida en el tanque de refrigerante de la máquina. Los aceites pesados se acumulan en la correa y, a medida que la correa gira pasan un raspador, los aceites se eliminan y fluyen hacia nuestro tanque separador. 

Nuestro exclusivo tanque separador separará emulsiones a base de agua y las devolverá al tanque de refrigerante de la máquina. Los aceites pesados eliminados fluyen hacia la parte trasera del tanque separador hacia un cubo proporcionado por el cliente. 

El skimmer de correa OS-1 es resistente y muy eficaz para controlar la acumulación de aceites pesados. La mayoría de los problemas de fouling por bacterias en los tanques de refrigerante de la máquina pueden eliminarse mediante la eliminación de los aceites flotantes pesados. 

 

Aspiradoras Industriales

La aspiradora de refrigerante de Engineered Filtration, Inc. está diseñada para usos múltiples. Todos los modelos permiten al operador aspirar virutas metálicas de la máquina o del suelo del lugar de trabajo. 

Los modelos más grandes incluyen una bomba que permite que la unidad aspire grandes tanques de refrigerante, retire las virutas y el virutas en el fondo del tanque y luego bombee el refrigerante de nuevo al tanque limpio. Los modelos más pequeños son ideales para pequeñas tiendas con tanques de refrigerante no mayores de 25 galones (100 litros). 

Las aspiradoras de refrigerante más grandes incluyen grandes cestas de virutas para separar las virutas metálicas del refrigerante. Un gran tanque de almacenamiento permite al operador vaciar completamente el tanque de la máquina y completar la limpieza del tanque. 

Una vez que la máquina está limpia, el operador puede encender la bomba interna para bombear el refrigerante limpio de nuevo a la máquina. En aplicaciones donde el tanque de refrigerante de la máquina es más grande que la capacidad de almacenamiento de la aspiradora, la bomba interna se puede usar para bombear el refrigerante a un tote suministrado por el cliente para su almacenamiento. 

Una vez que la máquina está limpia, la bomba interna puede bombear el refrigerante limpio desde el bote de nuevo a la máquina. Las aspiradoras de refrigerante están disponibles en 7 tamaños diferentes con una amplia gama de características que incluyen tolvas de virutas basculantes, grandes tanques de almacenamiento de hasta 158 galones (600 litros). 

Los contenedores de almacenamiento de virutas perforados de acero inoxidable van desde 5 galones hasta 16 galones de tamaño (20-60 litros). Se pueden agregar bolsas de filtro de nailon para eliminar virutas más pequeñas hasta 100 micrones. 

Los modelos más pequeños no incluyen una bomba y, según el tamaño de la aspiradora, pueden funcionar con energía monofásica de 120 voltios o, en tamaños más grandes, requerimos energía trifásica de 230/460 voltios. 

Para instalaciones que realizan fabricación aditiva 3D o tienen virutas secas de titanio o aluminio que pueden ser peligrosas, podemos ofrecer aspiradoras industriales con clasificación Atex diseñadas para operar en ubicaciones peligrosas.

 

 

Rollos de medio filtrante 

Engineered Filtration, Inc. tiene un amplio inventario de medios filtrantes que se utilizan en lechos de filtro por gravedad en aplicaciones de filtración de refrigerante. Podemos suministrar una amplia gama de clasificaciones en micrones, desde 10 a 50 micrones, y suministrar medios filtrantes de poliéster, polipropileno o rayón.

 

DATOS DE CONTACTO PARA MÁS INFORMACIÓN:

Orgullosamente servimos a Canadá, Estados Unidos y México.

TEL: +1 512-827-3701

Email: Info@engfilt.com

WEB: https://engfilt.com/

REDES SOCIALES:  https://www.linkedin.com/company/engineered-filtration-inc

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