Existen soluciones de fresado y torneado de alta calidad para la industria automotriz, explicaron Keith Brake y John Winter Brent Marsh y Rick Crabtree, especialistas en fresado y torneado de la empresa Sandvik.
“Hoy en día, los fabricantes de transmisiones de automoción, tanto de componentes tradicionales como de eMobility, buscan soluciones confiables para satisfacer las demandas del mercado y mantener bajos costos de producción. Existen soluciones de torneado y fresado que permiten mayor eliminación de material, tiempos de ciclo reducidos y un mínimo de material de desecho”, explicó.
SOLUCIONES DE TORNEADO
Algunas de las soluciones de torneado para responder a estas necesidades son GC4425, C4415, y CoroTurn 107, detalló el especialista.
Las GC4425 y GC4415 son placas de última generación con mayor resistencia al desgaste y al calor, y presentan óptima dureza que supera a la competencia en la mayoría de las aplicaciones de torneado de acero.
Las T-Max P son herramientas para el torneado productivo de componentes de tamaño grande a mediano para obtener un torneado longitudinal y frontal, perfilado, desbaste y hasta acabados. Torneado externo de componentes medianos a grandes y torneado interno de perforaciones de gran diámetro.
CoroTurn 107 es una herramienta para torneado interno y externo de componentes delgados. Permite un flujo libre de viruta, un excelente control de la viruta y un acabado de superficie excepcional.
SOLUCIONES DE FRESADO
Por otra parte, las soluciones de fresado implican la selección adecuada de herramientas, y el uso correcto de fresas optimizadas resuelven los desafíos de mecanizar componentes de aluminio de cadenas cinemáticas para fabricantes de equipo original (OEM por sus siglas en inglés) y proveedores de primer nivel.
“Se deben buscar aquellas que mejoren la calidad de la superficie, reduzcan el costo por unidad y aumenten la productividad en piezas como cajas de transmisión”, compartieron los expertos.
Hay máquinas de fresado diseñadas específicamente para aleaciones de aluminio que incluyen:
- M5C90 – desbaste y acabado de un tiro.
- M5B90 – superacabado.
- M5Q90 – la primera etapa de desbaste.
- M5R90 – desbaste y semiacabado.
- M5F90 -desbaste y acabado de un tiro.
- M610 – acabado de materiales (Al y GCI).
Por último, el especialista invitó a los asistentes a que busquen proveedores que cuentan con centros conectados que puedan unir personas de manera física y virtual para mejorar el proceso de fresado y el de mecanizado digital de las empresas.
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