Hablemos hoy de excelencia en la cadena de suministro automotriz y de una metodología que nos ayude a lograrlo donde se incluyan todos aquellos requisitos claves que nos garanticen un lanzamiento automotriz conforme a los requisitos de nuestros clientes OEM´s, esto sucede a través del cumplimiento de VDA 6.3 Auditoría de Proceso en las organizaciones.
Esta metodología tiene gran importancia y aportación en el sector automotriz; desde sus antecedentes siendo parte de la estrategia de calidad en la Industria Automotriz Alemana, la amplia experiencia de las organizaciones que han colaborado en su realización, casos de éxito, alcance y aplicación tanto para organizaciones que actualmente producen componentes como para proveedores potenciales; evaluación inicial o para procesos de reevaluación de proveedores.
Dentro de mi desempeño profesional en la Industria Automotriz las auditorías de calidad y el programa de desarrollo de proveedores han sido una gran estrategia para contribuir y garantizar que los procesos de los proveedores serán conforme con la calidad del producto esperado en tiempo, en costo, cantidad y, sobre todo, mantener la sustentabilidad durante el ciclo de vida del producto.
Así un motivo por el cual siempre he puesto especial atención y mantenido certificaciones en diferentes normas y estándares de calidad como IATF 16949, constante actualización en los requisitos específicos de nuestros clientes, referencias técnicas de pruebas, Core Tools, CQI´s dependiendo el tipo de tecnología o tipo de componente. Obtuve de las primeras aprobaciones con Volkswagen Group Academy Mexico Institute la Certificación de VDA 6.3 en la 3ra versión más reciente 2016 Certificate Number: P-6.3-1711-B21067. Es fundamental revisar las especificaciones del producto previo a la evaluación de VDA 6.3 así garantizamos la revisión de requisitos técnicos y desempeño de los componentes.
La Auditoría de proceso VDA 6.3 se divide en seis secciones: P2 administración inicial del proyecto es decir todas las actividades de APQP (planeación avanzada de la calidad del producto), P3 planificación del proceso y producto, P4 implementación de esta planificación de proceso y producto, P5 administración de proveedores, P6 análisis de procesos de producción y P7 atención & satisfacción del cliente.
Cada requisito se califica de rangos que van de 0,4,6 ,8 a 10; si se califica menor a 10 se debe documentar un plan de acción detallado analizando la causa raíz y asignar acciones correctivas. El nivel de cumplimiento aceptable es 90% A.
Para nuevos proveedores se aplica análisis potencial; sección P-1 y el resultado se clasifica como: No Aprobado - rojo (más de 14 puntos en amarillo/1 rojo o más), Aprobado Condicionado - amarillo (Max 14 amarillos/ningún rojo) y verde- Aprobado (Max 7 amarillos/ningún rojo).
Uno de los requisitos para ser auditor VDA 6.3 calificado son: en el caso de auditor interno tener experiencia profesional mínimo de tres años y uno año en administración de la calidad en industria automotriz y para auditor de proveedores externo 5 años de experiencia profesional; con mínimo 2 años en la administración de la calidad en industria automotriz.
En mi experiencia un punto básico es asegurarnos de la competencia de las organizaciones en estos requisitos y su adecuada interpretación ya que cada punto tiene bien definida una intención y alcance.
Es común la confusión de la etapa de desarrollo o qué departamento le aplica dicho requisito. Como usuarios de la metodología o auditores hay que asegurarnos de su adecuada compresión para su exitosa implementación y evaluación.
Todos deseamos servicios y productos de alta calidad, así la invitación a que formes parte de ello y a través del ejemplo profesional logramos mantenernos como líderes en la industria automotriz.
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