En la planta de San Luis Potosí de BMW Group se han implementado diferentes innovaciones y tecnologías que desarrolla la empresa, pues la planta adoptó tecnologías de vanguardia para ser altamente flexible y llevar a cabo procesos eficientes.
Por ejemplo, los aprendices de la planta SLP utilizan realidad virtual para aprender a soldar y pintar, muchos de estos cursos son desarrolladas por ellos mismos. Asimismo, los asociados de la planta utilizan un asistente virtual con realidad aumentada para llevar a cabo inspecciones oportunas y reparaciones veloces.
Mantenimiento predictivo
Por otro lado, los sistemas técnicos incluyen códigos QR para un mantenimiento inteligente. Por consiguiente, los técnicos reciben manuales al instante y pueden solicitar piezas de repuesto con un solo clic. Además, las instalaciones adoptaron el mantenimiento predictivo para monitorear 800 robots, y más de 600 motores, también de otros equipos, prediciendo y evitando fallas.
La manufactura aditiva o impresión 3D permite la impresión de piezas con geometría compleja que son utilizadas en manipuladores, aplicaciones de seguridad y soportes. Estas piezas son más ligeras y ayudan a reducir los tiempos de entrega y gastos de envío.
Gemelo digital
Además, se aprovecha la tecnología para el aseguramiento de la calidad, incluyendo el sistema AIQX – desarrollado por BMW – el cual identifica anomalías o defectos.
Por último, la planta tiene un gemelo digital para planear eficientemente y con precisión cambios futuros y modificar las instalaciones existentes.
Vehículos premium
Estas tecnologías han hecho que la Planta en SLP de BMW sea un referente para el resto de el grupo en el mundo, y seguirá adoptando más tecnologías para continuar siendo competitiva en la producción de vehículos premium.
