En el mundo de la manipulación manual de materiales, que evoluciona rápidamente, las empresas reconocen cada vez más el potencial de los dispositivos de levantamiento inteligente (DLI) para mejorar sus operaciones. Estos dispositivos están diseñados para aumentar la productividad al tiempo que disminuyen los daños al producto y las lesiones en el lugar de trabajo. Lo hacen mediante el uso de sensores y controles avanzados para adaptarse a los movimientos del operador, lo que hace que las tareas de elevación sean más fáciles y eficientes.
Si bien muchas empresas pueden beneficiarse de los DLI, puede ser difícil navegar por la tecnología innovadora. Aquí es donde la orientación de expertos y los programas de capacitación integrales pueden desempeñar un papel crucial para garantizar una implementación exitosa y el máximo retorno de la inversión.
La evolución de Gorbel® en dispositivos de levantamiento inteligente
Gorbel® ha estado a la vanguardia del levantamiento inteligente desde finales de la década de 1990 y se ha dedicado a explorar el potencial de las EPI. Su primer DLI se llamó G-Force® Intelligent Lifting Device, que fue diseñado para cerrar la brecha entre la elevación manual y la automatizada. Los primeros modelos de dispositivos G-Force® podían levantar cargas de hasta 165 libras con solo 3 libras de fuerza por parte del operador, una proporción notable dada la tecnología de la época. Hoy en día, gracias al desarrollo continuo, la G-Force® puede levantar capacidades de hasta 1320 libras, lo que la convierte en una herramienta versátil para una amplia gama de industrias.
Accede a los estudios y recursos gratuitos de Gorbel® sobre dispositivos de levantamiento inteligente
Si bien Gorbel® ofrece una amplia variedad de soluciones, se ha mantenido dedicado a la ingeniería y la investigación de EPI. Muchos de estos estudios están disponibles para leer de forma gratuita en línea, junto con artículos sobre temas como cómo identificar las trampas de seguridad y seleccionar sistemas. Estos recursos ayudan a las empresas a tomar decisiones informadas sobre la implementación de las DLI.
Su estudio publicado más recientemente, titulado En resumen: las ventajas ergonómicas de los dispositivos de levantamiento inteligente, explica los resultados de una extensa comparación de métodos de elevación de terceros. El estudio se centró específicamente en tareas de movimiento repetitivo, como recoger y colocar, cuantificando los importantes beneficios ergonómicos del uso de DLI en tales aplicaciones. Este tipo de investigación tiene un valor incalculable, especialmente para los trabajadores cuya vida cotidiana puede mejorarse gracias a las EPI.
Resultados del Estudio del Instituto de Tecnología de Rochester sobre dispositivos de levantamiento
Realizado por el Instituto de Tecnología de Rochester, el estudio comparó el rendimiento de un dispositivo de levantamiento inteligente G-Force® con una variedad de métodos tradicionales. Estos métodos tradicionales incluían un equilibrador de aire con control colgante, un polipasto de cadena de accionamiento de frecuencia variable, un equilibrador eléctrico y un equilibrador de aire con controles eléctricos. Se diseñaron cuidadosamente una serie de tareas para imitar el manejo de materiales de la vida real que ocurre todos los días en muchas industrias y se registró el rendimiento de cada método. Las tareas y las mediciones correspondientes incluyeron:
• Ciclo alto
Medición de la tasa de productividad y el gasto energético.
• Colocaciones de precisión
Tasa de productividad medida, gasto de energía, daño del producto.
• Gestión de inercias y cambios rápidos de dirección
Fuerza de manipulación medida necesaria para invertir la dirección, elevar y bajar la carga.
Los operadores usaron monitores cardíacos mientras simulaban cada tarea con un método de levantamiento diferente. Se les indicó que trabajaran rápidamente mientras mantenían su frecuencia cardíaca en un rango que fuera sostenible y seguro. Dado que las EPI emplean un enfoque ergonómico para ayudar a los trabajadores, el seguimiento de marcadores físicos como la frecuencia cardíaca era importante para comprender el impacto de cada método de levantamiento.
Se pueden encontrar tablas, figuras y gráficos informativos En resumen: las ventajas ergonómicas de los dispositivos de elevación inteligentes. Continúe leyendo para ver un extracto de la tarea de colocación de precisión.
Levantamiento preciso: Simulación de colocación de carga en estudio ergonómico
Muchas aplicaciones de colocación de precisión requieren colocar una carga lo más suavemente posible para evitar daños a la carga. Para simular esto, los sujetos levantaron un peso de 45 libras y lo colocaron en un objetivo de mesa a tres pies de distancia. Debajo del objetivo había una placa de fuerza que medía la fuerza en el impacto.
Como muestra el gráfico, los participantes del estudio fueron, en promedio, un 51% más productivos usando un dispositivo G-Force® que usando otros métodos de elevación. Además, el segundo método de mayor rendimiento produjo un 41% menos de levantamientos.
Para determinar la probabilidad de que el producto se dañe durante la colocación de precisión, se integró un sistema de medición de fuerza en el objetivo para controlar la fuerza máxima de impacto. Se calculó un umbral de impacto de daño de 1,5 veces el peso de la carga, y se contó el número de veces que se superó ese umbral para cada dispositivo. El umbral de impacto de daño para la carga de 45 libras utilizada en el estudio es de 67.5 libras.
Según esta prueba, el dispositivo de levantamiento inteligente G-Force® de Gorbel® tenía 3,3 veces menos probabilidades de dañar la carga que los otros métodos de levantamiento. Los anfitriones de la cadena de transmisión de frecuencia variable tenían más probabilidades de dañar los productos en esta tarea.
Lea En resumen: Las ventajas ergonómicas de los dispositivos de levantamiento inteligente para obtener resultados adicionales de las pruebas de alto ciclo y gestión de la inercia. Más estudios y recursos gratuitos también están disponibles en la página de inicio de Gorbel®.
Innovación en acción: Gorbel® Lidera la implementación de DLI en diversos sectores industriales
Gorbel ha determinado a través de la investigación y la experiencia de primera mano que los dispositivos de levantamiento inteligente (DLI) como el G-Force® mejoran significativamente la productividad y la precisión del operador. También minimizan el riesgo de daños y lesiones en el producto, lo que puede reducir sustancialmente los costos asociados. Menos lesiones también pueden resultar en una mayor satisfacción en el lugar de trabajo y menores tasas de rotación, lo que reduce los costos asociados. Además, las tasas de rotación más bajas significan que las empresas pueden gastar menos en contratación y capacitación, lo que reduce aún más los costos.
Para capitalizar estos beneficios, los DLI ahora se utilizan ampliamente en varios sectores, incluido el ensamblaje automotriz, aeroespacial, producción de maquinaria pesada, muelles de carga, paletizado y las industrias del gas y el petróleo. En el sector del ensamblaje de automóviles, por ejemplo, los DLI se utilizan para levantar y posicionar piezas pesadas con precisión, mejorando la velocidad y la calidad del montaje. La adopción generalizada de DLI en estos sectores subraya su valor para mejorar la eficiencia operativa y la seguridad.
Si está listo para potenciar su operación con DLI, Gorbel® ofrece los recursos para comenzar. Visite su página web para acceder a estos materiales y aprender cómo aprovechar las EPI.
MÁS INFORMACIÓN:
Rob Beightol
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Correo electrónico: info@gorbel.com
Sitio web: www.gorbel.com
