Audi utiliza su Production Lab (P-Lab) para identificar tecnologías nuevas e innovadoras e integrarlas de forma fiable en las secuencias de producción.
En Gaimersheim, a solo unos minutos en coche de la planta de Ingolstadt, los expertos del director de P-Lab, Henning Löser, prueban la idoneidad de nuevas soluciones pioneras para la producción en serie; esto significa encontrar y probar innovaciones que ayuden de manera confiable a optimizar la eficiencia, la ergonomía, la flexibilidad y la calidad en las plantas de la marca.
Cuando las mentes agudas trabajan juntas, un sofá cómodo no siempre es necesario. Ciertamente no en el Laboratorio de Producción de Audi. Cualquiera que entre en la sala de Gaimersheim se siente como si estuviera en una combinación de taller y laboratorio de Tecnologías de la Información, ya que en una esquina están las antenas 5G. En diagonal frente a ellos, un robot industrial está sentado en su base. Detrás de eso están los gabinetes del servidor.
“Tomamos una idea que funcionó una vez en condiciones de laboratorio y la ponemos en marcha para que pueda funcionar de manera estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana. No necesitamos un gran sofá o un futbolín para eso”, explicó Löser.
Puntualizó que un entorno de producción real es mucho más importante. En el pasado, las nuevas tecnologías se evaluaban de forma inadecuada porque Audi no podía probarlas primero. Para cambiar eso, la empresa creó Production Lab en 2012.
Desde entonces, el equipo de Henning Löser ha probado sistemas de asistencia inteligente que los empleados apoyan con nuevas variantes en la malla entre la persona y la máquina. Estos sistemas conservan recursos y desarrollan y mejoran continuamente la seguridad de los procedimientos y la ergonomía en el lugar de trabajo. Un ejemplo es el ensamblaje modular, el concepto de ensamblaje y logística de Audi que es único en el mundo.
Todos los días, los expertos investigan y prueban nuevas soluciones de alta tecnología, como la TI del taller de Ingolstadt o 5G, para la idoneidad de la producción en masa en una producción cada vez más digitalizada y en red.
“En el proceso, estamos constantemente en contacto con nuestros colegas en producción para que podamos estar seguros de que podemos implementar nuestras ideas. Les mostramos exactamente en lo que estamos trabajando. en. No tiene sentido que desarrollemos algo teórico que nadie usa en la práctica. Probamos y aprendemos”.
LA ESTABILIDAD ES CRÍTICA
La producción estable es fundamental para Audi y el P-Lab. El objetivo es una confiabilidad del 99.9%, por lo que deben evaluar qué tan bueno es el tiempo de actividad en el uso diario.
Solo transfieren nueva tecnología a producción cuando los colegas dicen que algo realmente les ayuda. Otro factor importante es si existe una buena área de aplicación dentro del proceso de producción.
CAMBIO DE PARADIGMA EN LA AUTOMATIZACIÓN
Las tecnologías que han ocupado a los trabajadores del P-Lab durante los últimos diez años han cambiado significativamente. Operan según el principio de “mejorar la producción es como un deporte competitivo”.
“Eso significa que usamos más cámaras, más sensores y, sobre todo, más algoritmos en producción. No obstante, el sistema debe operar de manera constante”.
Además de eso, también hay mantenimiento y monitoreo de equipos. La eficiencia general tiene que ser la correcta. La solución: trabajo basado en software y tecnología en la nube. Las actualizaciones se realizan a través del servidor, con tres clics del mouse. En este momento, están ejecutando nuestra TI de planta en Ingolstadt Heifer a través de una solución de servidor central.
EXPERTOS MIRAN HACIA EL FUTURO
El P-Lab planifica y prueba con mucha antelación. Según Löser, la planificación tradicional de la producción no permitía ese tipo de margen. 5G es un ejemplo.
Desde 2018, el P-Lab en Gaimersheim opera una estación base 5G. Para utilizar el 5G como una red de radio apta para la producción automatizada, los estándares que se deben aplicar no son los mismos que para la descarga de videos. Por ejemplo, controlar el equipo requiere URLLC (Ultra-Reliable Low-Latency Communications).
Las pruebas en Gaimersheim les permitieron elaborar los requisitos para el estándar global 3GPP y contribuir con ellos a los grupos que mantienen los estándares. “Hicimos nuestra parte para que 5G funcionara a la perfección como un estándar de radio en la automatización”, explicó Löser.
El trabajo del laboratorio abarca desde controles para una celda de seguridad con robots que deben apagar todo en diez milisegundos hasta aplicaciones de logística que vinculan contenedores mediante una conectividad masiva de dispositivos.
INTERCAMBIO DIRECTO HACE POSIBLES LAS SOLUCIONES PRAGMÁTICAS
En la actualidad, más de 30 miembros del personal del Laboratorio de producción trabajan en estrecha colaboración con los distintos sitios. Debido a que los colegas interdepartamentales de todas las áreas de producción trabajan simultáneamente en el P-Lab en una variedad de proyectos, el número de trabajadores se multiplica por cinco o seis por los usuarios temporales del laboratorio.
Audi Production se nutre de una cultura de innovación abierta, lo que permite al equipo innovar. Hace que el P-Lab sea un empleador atractivo para ingenieros y expertos en TI ambiciosos.
Los errores más recientes solo surgen por el uso y deben eliminarse en el acto. Para seguir siendo flexibles, necesitan una fábrica inteligente que responda rápidamente a las fluctuaciones de la demanda. La empresa no puede simplemente probar nuevas ideas en la producción en serie mientras está sucediendo. Están en el P-Lab para hacer las pruebas necesarias y dar los siguientes pasos en proyectos piloto más pequeños.
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