La industria automotriz y de e-mobility enfrenta grandes desafíos en la fundición a presión (die casting), como el control de temperatura en moldes y defectos de soldadura. Para responder a estas necesidades, Quaker Houghton presenta sus lubricantes para fundición DIE SLICK® con tecnología Smart Polymer, capaces de adaptarse a las zonas calientes del molde sin dejar residuos en áreas frías.
Con esta innovación, los fabricantes logran piezas más limpias, menos scrap, ciclos más rápidos, mayor vida útil de moldes y una reducción significativa de la huella ambiental.
La compañía complementa esta tecnología con un portafolio integral de fluidos inteligentes para todo el proceso, incluyendo:
- PLUNGER SLICK®: lubricantes para pistones.
- LADLE SLICK®: recubrimientos cerámicos.
- QUINTOLUBRIC®: fluidos hidráulicos seguros y sustentables.
- TRIM SLICK®: lubricantes de corte.
- QUAKERCLEAN®: limpiadores industriales.
Además, Quaker Houghton impulsa la digitalización del proceso con equipos de monitoreo digital de fluidos:
- QH FLUIDMONITOR™ RM: un cliente controló en tiempo real las mezclas de lubricante, con ahorros de 1.25 MDD anuales y reducción del consumo en 27%.
- QH FLUIDCONTROL™ DAS 180: a través de sistema centralizado que atiende varias máquinas a la vez, un cliente logró reducir costos de lubricación en 30% y sumar hasta 5 días extra de producción al año por equipo.
Con más de 90 años de experiencia, Quaker Houghton se posiciona como socio estratégico en soluciones para die casting, ofreciendo innovación, productividad y sustentabilidad a fundidores de la industria automotriz y de movilidad eléctrica.
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