Un fabricante estadounidense de autopartes enfrentaba altos costos por fluidos de fundición a presión mal gestionados: paros no planificados, scrap y desperdicio de lubricante. La solución llegó con el sistema de monitoreo digital QH FLUIDMONITOR™ RM de Quaker Houghton, que controla en tiempo real la dilución de lubricantes para fundición.
Logros
- 1.25 millones de dólares en ahorros anuales.
- 27% menos consumo de lubricantes para fundición.
- Eliminación de fallos que generaban hasta 16 horas de paro mensual.
- Operaciones más limpias, seguras y sustentables.
Este caso demuestra cómo la digitalización de fluidos inteligentes en la industria automotriz es clave para garantizar calidad, consistencia y mayor vida útil de moldes y equipos.
El éxito no fue aislado: forma parte de la plataforma QH FLUIDINTELLIGENCE™, que en conjunto con los fluidos avanzados DIE SLICK® con tecnología Smart Polymer, ofrece a los clientes un ecosistema completo: desde fluidos de alto desempeño hasta sistemas de control automatizado y soporte técnico en planta.
Con Quaker Houghton, la fundición a presión se transforma en un proceso más rentable, sustentable y competitivo en la era de la movilidad eléctrica.
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