Nueva bomba Bredel CIP optimiza la limpieza higiénica en la industria alimentaria y farmacéutica

Giselle Estrada.
Octubre 03, 2025

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En industrias como la alimentaria, la farmacéutica y la cosmética, los procesos de limpieza son tan críticos como la propia producción. Cada hora de inactividad para realizar procedimientos sanitarios implica costos elevados, pérdida de producto y un impacto directo en la rentabilidad. Para responder a estas necesidades, Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) lanzó la nueva bomba Bredel CIP, que facilita procesos de limpieza higiénica con mayor eficiencia energética y sin necesidad de desmontaje.

El equipo se integra a la línea de producción permitiendo realizar limpieza Clean-In-Place sin necesidad de bypass ni desmontaje, lo que reduce significativamente el tiempo de paro de producción y evita el desperdicio de producto por contaminación. Su tecnología está enfocada en responder a los estándares más exigentes de seguridad alimentaria, como FDA, EC1935 y 3A, garantizando la inocuidad de los procesos y la protección del consumidor final.

Tecnología para un mantenimiento más eficiente

La innovación principal de la bomba Bredel CIP está en su rotor con zapatas retráctiles automáticas, que facilita la limpieza interna del sistema a velocidades de más de 2 m/s. Esta función evita que la manguera se comprima a altas temperaturas durante el ciclo CIP, prolongando su vida útil y reduciendo los costos de reemplazo.

La bomba está disponible en tres tamaños —20, 25 y 32— con capacidades que van desde 600 hasta 3,200 litros por hora. Además, los usuarios que ya cuentan con un modelo Bredel pueden actualizar su rotor a la variante CIP sin necesidad de retirar el equipo de la línea de proceso, reduciendo aún más el tiempo de inactividad.

De acuerdo con la compañía, la tecnología puede generar ahorros significativos de energía y reducir la huella de carbono. En un caso práctico, una cervecería que realiza cuatro ciclos de limpieza de una hora diaria logró disminuir un 16 % de consumo energético anual gracias a la operación inversa de la bomba durante el proceso CIP.

Principales beneficios:

  • Reducción de tiempos de inactividad 
  • Menor consumo de energía durante los ciclos CIP
  • Cumplimiento con normas de seguridad alimentaria (FDA, EC1935 y 3A)
  • Mayor vida útil de la manguera al evitar compresiones 
  • Diseño higiénico: el único punto de contacto con el fluido es el interior de la manguera
  • Dosificación de alta precisión con flujo independiente de las condiciones de succión o descarga

Aplicaciones en alimentos y bebidas

La flexibilidad de la bomba Bredel CIP la convierte en una solución adecuada para el manejo de productos sensibles como levaduras, aditivos y purés de frutas, así como de materiales abrasivos utilizados en la filtración, como tierra de diatomeas. En el sector cervecero, destaca su uso en la dosificación y transferencia de levaduras, saborizantes, colorantes y estabilizantes, procesos donde la precisión y la higiene son esenciales para garantizar la calidad del producto final.

Una apuesta por la innovación en bombeo peristáltico

“La bomba Bredel CIP es la elección perfecta para un bombeo confiable, preciso y suave. Puede manejar fácilmente ingredientes delicados como levaduras, aditivos y agentes de filtración abrasivos que provocan un desgaste significativo en otras tecnologías de bombeo. La bomba CIP ayudará a aumentar la disponibilidad operativa y a reducir los costos de mantenimiento”, afirmó Grace Madden, gerente de producto de Bredel.

Este lanzamiento consolida la trayectoria de Bredel, reconocida por el desarrollo de bombas peristálticas y mangueras para aplicaciones de alta exigencia. Con presencia en sectores industriales, mineros, de tratamiento de aguas y de alimentos y bebidas, la compañía forma parte de Watson-Marlow Fluid Technology Solutions, del Grupo Spirax, líder global en soluciones para el manejo de fluidos.

Con la bomba Bredel CIP, WMFTS apuesta por una tecnología que combina seguridad sanitaria, ahorro energético y sostenibilidad, ofreciendo a los fabricantes una herramienta clave para enfrentar los retos de productividad en entornos industriales cada vez más competitivos.

 

MÁS INFORMACIÓN

www.wmfts.com

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