Mayor productividad en estampado y conformado de la mano de OTEC + BIHLER

Giselle Estrada.
Septiembre 24, 2025

Font size:
Imprimir

En la industria del estampado y conformado de metales, la precisión y la durabilidad de las herramientas marcan la diferencia en la productividad. Para Otto Bihler Maschinenfabrik, reconocido fabricante, el desafío era claro: encontrar un proceso que asegurara redondeo óptimo de bordes y pulido de alto brillo, reduciendo al mismo tiempo los costos de producción.

La respuesta llegó con la tecnología Stream Finishing de OTEC, que permite procesar punzones y matrices de acero endurecido o metal duro con un acabado homogéneo y de alta calidad. El resultado: bordes de corte redondeados de 10–20 µm y superficies con rugosidad de hasta Ra 0.02 µm, verificadas mediante tecnología de medición 3D de Keyence.

Automatización con resultados precisos

En el OTEC Finishing Center se desarrolló un proceso personalizado para cumplir con los exigentes requisitos de superficie, donde procesos que antes requerían pasos manuales se ejecutan ahora de manera totalmente automatizada. 

Con la tecnología de Stream Finishing, las piezas se sujetan en un soporte y se sumergen en un recipiente giratorio lleno de medios abrasivos o de pulido. El abrasivo circula alrededor de las piezas, lo que asegura un desgaste uniforme, donde, tras ajustar los parámetros de procesamiento y el tipo de abrasivo, se pueden realizar procesos abrasivos intensos y de pulido fino con una sola máquina.

La topografía superficial obtenida reduce los picos de rugosidad, mejora el rendimiento, disminuye la fricción y la carga térmica, y prepara la superficie para recubrimientos.

Implementación personalizada en BIHLER

La puesta en marcha de la unidad OTEC SF-1 en las instalaciones de BIHLER se realizó de forma personalizada, con soporte directo del equipo de especialistas de OTEC. Gracias al modo de ciclo especial, es posible procesar geometrías complejas sin comprometer la calidad ni la eficiencia.

Beneficios comprobados

  • Reducción significativa de parámetros de rugosidad.
  • Procesos flexibles para diferentes exigencias.
  • Mayor vida útil de las herramientas.
  • Productividad optimizada y costos reducidos.
  • Control de calidad constante y documentado.

La superficie como protagonista

El uso de unidades Stream Finishing de OTEC permite ahorrar recursos y costos, cumpliendo con los parámetros de rugosidad y propiedades superficiales requeridas. Las altas exigencias de calidad y eficiencia en herramientas de metal duro se cumplen de forma fiable, aumentando la vida útil y reduciendo costos de mantenimiento.

La topografía superficial obtenida reduce los picos de rugosidad, mejora el rendimiento, disminuye la fricción y la carga térmica, y prepara la superficie para recubrimientos.

Una alianza de innovación

“La colaboración con OTEC fue excelente. Se tomaron en cuenta todos nuestros requisitos específicos. Nos apoyaron paso a paso en el proceso”, afirmó Heinrich Etschmann, jefe de Ingeniería de Planta.

La alianza entre OTEC y BIHLER refleja cómo la innovación en procesos de acabado superficial puede transformar la competitividad en la industria. 

“Los aspectos técnicos de las soluciones OTEC superaron nuestras expectativas. La precisión y eficiencia han impulsado nuestra producción”, destacó Klaus Wiesmath, director técnico de BIHLER.

Con soluciones diseñadas a la medida, OTEC se posiciona como socio estratégico en el perfeccionamiento de herramientas, quienes, según su filosofía buscan “estar siempre un paso adelante, optimizar procesos y acompañar al cliente”, ayudando a los fabricantes a mantenerse a la vanguardia en un mercado cada vez más exigente. 

 

MÁS INFORMACIÓN:

Hugo Parra
Head of Sales Engineers
Cel: ‪+52 (33) 1604 7740‬
[email protected] 
http://www.luxgold.com.mx/ 

DOCUMENTOS TÉCNICOS

Epicor

Gestión de activos digitales: señales de que su empresa necesita evolucionar

Descargar este documento
Avetta

Cuatro estrategias para desarrollar una cultura de la seguridad sólida

Descargar este documento
UWT

Precisión en los niveles de llenado: Herramienta clave para optimizar la producción y rentabilidad en procesos plásticos y químicos

Descargar este documento
Lenovo

Infraestructura preparada para la IA: el nuevo pilar de la manufactura inteligente

Descargar este documento

TE PUEDE INTERESAR

Descubre las últimas novedades de la industria en nuestra edición impresa, disponible en formato digital.

Ver todas las ediciones