En el entorno manufacturero actual, los sistemas de ANDON, OEE y registro de paros comparten una necesidad fundamental: datos confiables y consistentes provenientes directamente de los equipos de producción. Sin embargo, uno de los principales desafíos no está en la visualización, sino en la adquisición de datos desde los PLC y su puesta en marcha.
En este contexto surge SIndustry con su solución Linealytics, diseñada a partir de la experiencia en el desarrollo de sistemas de adquisición de datos industriales. La propuesta parte de una premisa clara: simplificar la integración y ofrecer una alternativa práctica frente a sistemas tradicionales tipo SCADA, ANDON u OEE que suelen implicar desarrollos locales complejos, suscripciones recurrentes y configuraciones no estandarizadas.
Problemas con las soluciones actuales
En el mercado existen múltiples sistemas tipo SCADA, ANDON u OEE que requieren:
- Suscripciones permanentes
- Desarrollo local a medida
- Integraciones complejas con PLC
- Arquitecturas poco estandarizadas
Además, muchas soluciones no ofrecen un esquema verdaderamente plug and play, lo que incrementa tiempos de implementación y dependencia de proveedores externos.
A esto se suma que los ingenieros de control y mantenimiento suelen preferir equipos que integren librerías específicas para sus PLC o que trabajen bajo protocolos estándar, evitando desarrollos propietarios difíciles de mantener.
Valor principal de Linealytics: practicidad con arquitectura abierta
Linealytics nace con un enfoque claro: resolver la complejidad desde la arquitectura.
La solución no se limita a una capa de visualización, sino que integra en un solo ecosistema:
- Base de datos industrial robusta
- Gateway de comunicación estandarizado
- Capa de visualización escalable
El resultado es una plataforma que combina propiedad del sistema, interoperabilidad y crecimiento estructurado.
Cómo funciona Linealytics
Linealytics se compone de tres elementos principales: Base de datos, Gateway y Visualización. Cada uno cumple una función técnica específica dentro del flujo de información industrial.
1. Base de datos
La base de datos está diseñada bajo un esquema estándar utilizando Microsoft SQL Server, lo que garantiza:
- Durabilidad y consistencia transaccional
- Escalabilidad a largo plazo
- Integración con sistemas existentes
- Interacción mediante stored procedures
- Crecimiento modular conforme evoluciona la operación
El uso de funciones de la plataforma de software TwinCAT, como TF6420 | TwinCAT 3 Database Server y TF6760 | TwinCAT 3 IoT HTTPS/REST, permite explorar distintas posibilidades para una integración eficiente en entornos industriales, asegurando que la información de planta no quede aislada, sino disponible para análisis, reportes o integración corporativa.
En esta capa es donde se consolidan los datos de producción, tiempos de paro, eventos ANDON y métricas OEE.
2. Gateway
El Gateway, con tecnología Beckhoff, es el puente entre los PLC y la base de datos. Está diseñado para operar con protocolos estándar como ADS, MQTT, Modbus TCP, Ethernet/IP, REST API. Además, permite:
- Integración con señales digitales
- Comunicación “plug and play”, vía TCP Server (sockets)
- Durabilidad y garantía de refacciones
- Configuración desde interfaz gráfica sin necesidad de programación adicional
3. Visualización: arquitectura web industrial con .NET Core
La capa de visualización está desarrollada con .NET Core y librerías estándar de JavaScript, lo que permite:
- Desarrollo web industrial robusto
- Alojamiento en IPC Beckhoff o servidor dedicado
- Integración con TwinCAT HMI (TF2000 y TE2000)
- API integrado para consumo vía HTTP REST y MQTT
Gracias a esta arquitectura, los dashboards pueden mostrarse desde el primer momento y escalar a múltiples pantallas sin rediseñar el sistema.
La visualización no depende de plataformas cerradas, sino que se integra dentro de una arquitectura abierta y extensible.
Escenarios reales de implementación
Linealytics contempla distintos esquemas de despliegue según la complejidad de la planta:
IPC con integración completa
- Base de datos (SQL Server)
- Gateway
- Visualización
- Hasta 10 clientes conectados
Ideal para líneas independientes o proyectos de rápida implementación.
Servidor con visualización e IPC
- Base de datos y gateway en IPC
- Visualizaciones en servidor dedicado
- Hasta 100 clientes
Recomendado cuando existen múltiples pantallas o consumo elevado de recursos.
Servidor con visualización e IPC Gateway
- Base de datos en servidor
- IPC como gateway
- Visualización en servidor
- Hasta 100 clientes
Adecuado cuando la línea ya opera con PLC máster y control estandarizado.
Alcance y capacidades “Out of the Box”
Desde su implementación inicial, Linealytics incluye:
- Protocolos IoT (MQTT y REST API)
- Librerías para PLC líderes
- Visualización inmediata
- Arquitectura de alta disponibilidad
- Escalabilidad estructurada a corto y largo plazo
Bajo un enfoque de Design Thinking, la solución está orientada a resolver problemas reales de operación industrial, priorizando facilidad de implementación, interoperabilidad y permanencia tecnológica.
En un entorno donde la digitalización industrial exige integración rápida con infraestructuras existentes, Linealytics articula base de datos, gateway y visualización en una arquitectura coherente que permite transformar datos de planta en información estratégica en tiempo real.
Descarga el documento y aprende más sobre esta solución: https://mexicoindustry.com/landing/sindustry-linealytics-arquitectura-modular-para-adquisicion-de-datos-industriales-oee-y-andon
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