La impresión 3D y manufactura aditiva, están revolucionando la industria manufacturera gracias a su versatilidad y velocidad. Esta tecnología, que permite la creación rápida de componentes mecánicos y prototipos, ofrece una alternativa económica frente a los métodos tradicionales de fabricación como el fresado, el torneado y la fundición.
Además, puede trabajar con una variedad de materiales como metales, polímeros y cerámicos, lo que la hace ideal para producir geometrías complejas.
Juan Rivera, docente de CETYS Universidad Campus Mexicali, destacó que, aunque la impresión 3D representa un balance atractivo en cuanto a costo-beneficio, enfrenta importantes retos, siendo uno de los principales la escalabilidad.
“Escalar la producción no solo implica aumentar el tamaño de las piezas, sino también lograr un volumen de producción mayor sin perder la calidad, especialmente en piezas complejas. Otro desafío es el costo asociado al uso de la impresión 3D con materiales especializados, como los metales y cerámicos. Además, se deben tener en cuenta consideraciones técnicas como las deformaciones térmicas, el nivel de relleno y las limitaciones de ciertos materiales. Por ejemplo, los tornillos y elementos de sujeción aún deben ser metálicos, ya que los polímeros no ofrecen la resistencia necesaria”.
Rivera mencionó que, aunque es fácil capacitarse en el uso de impresoras 3D, el operador debe tener conocimientos previos en diseño y manufactura asistidos por computadora CAD/CAM para obtener resultados óptimos.
Potencial en la educación y el sector industrial
“La manufactura aditiva no solo tiene un gran potencial en la industria manufacturera, sino que también es una herramienta valiosa en el ámbito educativo. Al ser accesible, puede atraer a los estudiantes hacia carreras en ciencia, tecnología, ingeniería y matemáticas STEM, fomentando la innovación desde una edad temprana”, indicó Rivera.
A pesar de los desafíos, el potencial de la impresión 3D en la creación de productos es ilimitado. Superando barreras como la escalabilidad y el costo, esta tecnología seguirá impulsando la innovación en la manufactura, ofreciendo soluciones rápidas, personalizadas y económicas.
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