Con una apuesta decidida por integrar hardware, software y automatización en un solo flujo de trabajo, Hexagon Manufacturing Intelligence presentó en el Foro de Proveeduría Automotriz 2025 del CLAUGTO su portafolio más completo hasta la fecha.
Las soluciones están pensadas para optimizar todo el ciclo de vida de un producto: desde la ingeniería y el diseño, hasta la fabricación, medición, validación e inspección final. Y todo, sin detener los procesos. Automotriz, aeroespacial y eficiencia.
La propuesta se dirige a industrias exigentes como la automotriz, aeroespacial, metalmecánica y de plásticos, donde la precisión, la repetibilidad y la eficiencia son clave.
Pero más allá de los equipos o programas específicos, lo que destaca es una visión integral: conectar cada etapa del proceso productivo con tecnologías inteligentes que permitan innovar más rápido, con menos errores y con mayor control de calidad.
“Estamos ofreciendo a la comunidad tecnológica soluciones que abarcan toda la cadena: el diseño, la elaboración e inspección de piezas”, explicó Miguel Ángel Manco, coordinador de marketing de Hexagon Manufacturing Intelligence.
Tecnología alineada con los flujos reales de producción
La empresa Hexagon ofrece sus sistemas de automatización en metrología industrial. Estas soluciones integran la medición como parte del proceso automatizado de producción con diversas plataformas; así, la inspección dimensional deja de ser una etapa aislada y se convierte en una función continua dentro del flujo productivo.
Otro eje central fue la exhibición de los brazos portátiles Absolute, diseñados para ingeniería inversa e inspección dimensional. Estas herramientas capturan datos de forma precisa y flexible, lo que facilita el análisis de piezas complejas en campo o en ambientes donde una CMM tradicional no tiene sentido.
También resaltan innovaciones como el sistema MPM (Measurement Process Monitoring), que permite realizar mediciones directamente dentro del centro de mecanizado (CNC) sin esperar a que finalice el proceso. Combinado con software, esta solución ayuda a detectar errores o desviaciones en tiempo real, reducir retrabajos y garantizar que la pieza cumpla con las tolerancias desde el primer intento.
Una propuesta que abarca todo el ciclo de manufactura
Las tecnologías de Hexagon intervienen en todas las etapas de desarrollo del producto. En la fase de diseño, aseguran la factibilidad manufacturable desde el principio, lo que reduce la necesidad de prototipos físicos y acelera el tiempo de desarrollo.
En ingeniería, contribuyen a optimizar diseños, simular comportamientos y validar ideas antes de llegar al taller, acortando los ciclos de innovación. Y en producción e inspección, mejoran la captura de datos en el mundo real, validan la capacidad del proceso, gestionan la calidad final del producto y establecen ciclos de mejora continua basados en datos.
“Lo que proponemos no es solo medir; es capturar datos útiles del mundo físico y convertirlos en decisiones inteligentes para mejorar la producción”, resumió Manco.
La presencia de Hexagon destaca en la industria global. De acuerdo con datos de la compañía, su tecnología está involucrada en la producción del 95% de los automóviles fabricados en el mundo, el 90% de todas las aeronaves, el 75% de los smartphones y el 80% de las piezas ortopédicas. Este alcance es posible gracias a la combinación de software de alto nivel con un portafolio robusto de hardware especializado.
En metrología, la compañía ofrece una gama completa de soluciones: desde máquinas de medición por coordenadas (CMMs) —en versiones de tipo puente, de taller, multisensor, ópticas, de pórtico y brazo horizontal— hasta sistemas portátiles como brazos de medición, laser trackers, escáneres 3D de luz estructurada, soluciones de fotogrametría e inspección de tubos. A esto se suma su línea de automatización robótica para inspección en línea y calibración de máquinas herramienta.
Este ecosistema se complementa con una red global de servicio técnico especializado, que opera tanto en centros certificados ISO como in situ, con el objetivo de reducir tiempos de inactividad y asegurar la disponibilidad operativa de los equipos.
Los planes de servicio incluyen mantenimiento preventivo, garantías extendidas y atención directa con asesoramiento experto para todas las etapas del proceso productivo.
Física y digital: convergencia para la industria del futuro
El enfoque de Hexagon se sustenta en un concepto clave: la convergencia entre el mundo físico y el digital. A través de la recopilación, análisis y uso de datos del entorno real, combinados con simulaciones y algoritmos de predicción, la compañía busca empoderar a los fabricantes para tomar mejores decisiones, más rápido y con menor margen de error.
“La división Manufacturing Intelligence de Hexagon fortalece a los fabricantes para innovar y crear sin límites. Queremos liberar a los creadores para que desarrollen mejores productos, de formas nuevas e innovadoras, para las personas y para el planeta”, concluyó Manco.
Con esta visión, Hexagon no solo ofrece herramientas: propone una transformación integral de la manera en que la industria diseña, produce, mide y mejora sus productos, en un momento en que la eficiencia, la calidad y la sustentabilidad son más necesarias que nunca.
