El movimiento de materiales representa un punto estratégico para mejorar los tiempos de producción y, al mismo tiempo, reducir los esfuerzos físicos que realizan los trabajadores. Bajo esta perspectiva, Gorbel impulsa en México soluciones de izaje y estaciones de trabajo orientadas a combinar ergonomía, seguridad y productividad.
Durante el Foro de Proveeduría Automotriz 2026 del CLAUGTO, Víctor Pagoaga, regional sales representative de Gorbel, explicó que la compañía se especializa a nivel mundial en estaciones de trabajo y equipos para el movimiento e izaje de materiales.
Las estaciones de trabajo y grúas de estación de trabajo de Gorbel están diseñadas para facilitar el desplazamiento de componentes dentro de las plantas manufactureras.
“Estas soluciones permiten que el proceso de movimiento de partes sea rápido, ergonómico y fácil de usar para los trabajadores, particularmente en aplicaciones donde las piezas deben trasladarse de un punto a otro de la línea productiva”, explicó.
Tecnología para reducir el esfuerzo del operador
Uno de los diferenciadores señalados por Gorbel es la posibilidad de realizar determinados movimientos mediante sistemas manuales asistidos, evitando depender exclusivamente de soluciones motorizadas.
Pagoaga explicó que, para cargas menores a 2 toneladas métricas, existen aplicaciones en las que el movimiento puede realizarse manualmente mediante sistemas diseñados para facilitar el desplazamiento de la carga y reducir el esfuerzo del trabajador, mientras que para cargas superiores el sistema debe incorporar motorización de acuerdo con las características de la operación y sus requerimientos ergonómicos.
El objetivo es que el operador pueda controlar el movimiento de la pieza sin tener que soportar directamente su peso, una característica que puede contribuir a mejorar los tiempos de manipulación.
Según la referencia compartida por el representante de Gorbel, la implementación de estas soluciones puede generar incrementos de productividad de entre 30 y 40%, dependiendo de la aplicación y de las condiciones de cada proceso.
Presencia productiva y comercial en Norteamérica
Gorbel cuenta con tres instalaciones de fabricación en Estados Unidos, ubicadas en Rochester, Nueva York; Phoenix, Arizona; y Alabama, una distribución que le permite atender los mercados de Canadá, Estados Unidos y México.
Para el mercado mexicano, la compañía dispone de personal de servicio al cliente desde su matriz en Rochester, además de soporte técnico desde Arizona y una estructura comercial dividida en dos regiones para cubrir el territorio nacional.
Esta estrategia busca acercar las soluciones de manejo de materiales a las empresas manufactureras que operan en México, particularmente aquellas que requieren optimizar procesos de ensamble, estampado y manipulación de componentes.
Automatización y control de los sistemas de izaje
Además de facilitar el movimiento físico de las cargas, algunas soluciones de Gorbel incorporan capacidades de programación y control mediante una interfaz digital. El representante explicó que los equipos pueden programarse desde una computadora a través de una interfaz de usuario diseñada para facilitar su operación.
Entre las aplicaciones se encuentran soluciones con imanes eléctricos para empresas dedicadas al estampado metálico, que permiten manipular determinadas piezas mediante sistemas de sujeción magnética.
La integración de estas tecnologías amplía las posibilidades de automatizar tareas de manipulación sin trasladar necesariamente todo el proceso hacia sistemas completamente motorizados.
Para Gorbel, la evolución del manejo de materiales en las plantas manufactureras no depende únicamente de incrementar la automatización, sino de encontrar soluciones que permitan al operador trabajar de manera más segura y eficiente.
Datos clave y perfil empresarial de Gorbel
- Especialidad: estaciones de trabajo y sistemas de izaje de materiales.
- Presencia productiva: Rochester, Nueva York; Phoenix, Arizona; y Alabama.
- Mercado mexicano: cobertura comercial dividida en zona norte y zona sur.
- Enfoque: ergonomía, productividad y facilidad de operación.
- Tecnología: sistemas de izaje, programación digital e imanes eléctricos.
