La transformación del sector automotriz global, impulsada por el crecimiento sostenido de los vehículos eléctricos, reconfigura el panorama manufacturero en América Latina. Con el litio como recurso estratégico y una creciente capacidad industrial, la región se integra con rapidez a la cadena de valor de la electromovilidad, apoyada en soluciones avanzadas de automatización.
De acuerdo con la Agencia Internacional de Energía (IEA), las ventas de vehículos eléctricos nuevos alcanzarán 20 millones de unidades este año y podrían representar el 40% del total global para 2030 si se mantienen los compromisos climáticos actuales. Este cambio estructural ha elevado la demanda de baterías de ion-litio y, con ello, el desarrollo de nuevas plantas de fabricación a gran escala.
Demanda de baterías y capacidad instalada hacia 2030
De acuerdo con S&P Global Commodity Insights, la capacidad global para producir baterías se duplicará con creces hacia el final de la década, pasando de 2.8 TWh en 2023 a 6.5 TWh en 2030. Este escenario exige procesos de manufactura más eficientes, seguros y sostenibles.
Automatización industrial para electromovilidad
Ante la creciente demanda de eficiencia y sostenibilidad en la industria de electromovilidad, Rockwell Automation contribuye con fabricantes de baterías y vehículos eléctricos mediante tecnologías que optimizan la producción, fortalecen el control de calidad, minimizan el desperdicio en procesos críticos y garantizan la seguridad en el manejo de materiales sensibles.
“La automatización es un habilitador clave para escalar la producción de baterías de manera segura, eficiente y sostenible. Transformamos entornos industriales conectados y digitalizados, optimizando desde el ensamblaje de celdas hasta el vehículo eléctrico. Este enfoque permite evolucionar a modelos lights-off con operación autónoma, control de calidad en tiempo real y trazabilidad completa, incluyendo Battery Passport, consolidando así nuestra propuesta de valor en competitividad y sostenibilidad”, explicó Israel Álvarez, consultor global de Industria en Rockwell Automation.
Un ejemplo de esta implementación se observa en Norteamérica, donde The Shyft Group desarrolló un chasis liviano para camiones eléctricos de última milla y lo llevó del diseño a la operación en tan solo nueve meses. Este avance fue posible gracias a la integración total de operaciones, finanzas y cadena de suministro en una sola plataforma digital.
Los vehículos resultantes son 100% eléctricos y están diseñados para recorridos urbanos de hasta 350 kilómetros, lo que los convierte en una solución eficiente para la logística urbana. “Estos proyectos muestran cómo la tecnología puede acelerar la innovación en movilidad sustentable, al mismo tiempo que mejora la competitividad industrial”, agregó el ejecutivo.
