El exceso de pulverización en los procesos automatizados de pintura representa uno de los desafíos más costosos para la industria automotriz y aeroespacial. Ante esta problemática, Emerson ha desarrollado una innovadora solución que promete transformar radicalmente los procesos de fabricación al disminuir residuos, mejorar la eficiencia y minimizar el impacto ambiental.
Según cifras de la industria, la calibración imprecisa del aire comprimido ocasiona un exceso de pulverización que genera residuos que se esparcen por toda la cabina de pintura, desperdiciando hasta un 25 por ciento del material. Esto implica costos por el tratamiento de los desechos y afecta también el impacto medioambiental de los fabricantes.
Menos residuos y más velocidad con tecnología de automatización avanzada
A través de un documento técnico, Emerson explica que, durante el proceso de pintura, los brazos robóticos se mueven rápidamente alrededor de los vehículos, pulverizando desde distintas posiciones mientras aplican el revestimiento en el exterior. Cuanto más rápido pueda un robot adaptar la presión y el caudal de aire comprimido al ángulo, más precisa será la aplicación de pintura.
El tiempo de respuesta de la mayoría de las tecnologías utilizadas para esta aplicación es de 130 a 150 milisegundos. Sin embargo, el regulador de presión AVENTICS ED07 de Emerson ofrece un tiempo de respuesta de 80 milisegundos. Este aumento en la sensibilidad permite responder a los cambios necesarios de presión y caudal con mucha más rapidez que las tecnologías de válvulas proporcionales convencionales, garantizando una alta eficacia en el recubrimiento de la superficie, minimizando el consumo de pintura y los residuos, y reduciendo así los costos asociados.
Para más información acerca de las innovaciones y mejoras en los procesos automatizados de pintura, consulta el documento técnico completo en el siguiente enlace:
https://mexicoindustry.com/documentos-tecnicos/emerson/automatizacion-en-pintura-el-camino-hacia-procesos-mas-eficientes-y-sostenibles