El potencial de México para convertirse en un hub logístico global es inmenso. Sin embargo, lograr este objetivo requerirá aprovechar las oportunidades emergentes en automatización, digitalización y sostenibilidad.
La industria logística en México representa aproximadamente el 8.6% del Producto Interno Bruto (PIB), según el Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI). Este sector desempeña un papel fundamental en la economía nacional, impulsado por el crecimiento del comercio electrónico y la globalización de las cadenas de suministro. Sin embargo, también enfrenta retos importantes, como infraestructura insuficiente, congestionamiento en puertos y aeropuertos, y procesos burocráticos que retrasan las operaciones.
La transición hacia operaciones inteligentes y digitalizadas es una tendencia global que también impacta a la logística en México. James Barroso, director de Estrategia e Inteligencia Artificial (IA) en Infor, afirmó: “Dentro de la cadena logística, el almacén destaca como el entorno ideal para la innovación. Estudios de Infor revelaron que los responsables de almacén consideran que los WMS y la inteligencia artificial son las herramientas con mayor impacto en los procesos de distribución en los próximos cinco años”.
A pesar de ello, Barroso también señaló que muchas organizaciones enfrentan barreras culturales y financieras que limitan la adopción de tecnologías avanzadas. Esto subraya la necesidad de una mayor inversión y educación en el uso de herramientas digitales.
Exigencias de la digitalización
Álvaro Echeverría, CEO y experto en logística y transformación digital de SimpliRoute, compartió el estado actual del sector logístico en México y cómo la tecnología, especialmente la IA, puede marcar una diferencia clave hacia 2025. A pesar de que la conversación sobre la IA está en auge, destacó que el 74% de las empresas logísticas aún no han integrado sus sistemas de manera efectiva, lo cual representa un obstáculo para aprovechar al máximo las tecnologías emergentes.
“Estamos en un momento crucial, donde la tecnología tiene el poder de transformar nuestras operaciones. Sin embargo, la falta de integración entre sistemas es un freno significativo. La IA puede revolucionar la logística, pero solo si las empresas conectan sus plataformas y trabajan de manera colaborativa. Este llamado a la acción es más relevante que nunca, en un contexto donde la digitalización se ha vuelto esencial para la competitividad”, expresó Echeverría.
Según un análisis presentado por la empresa, aunque un 34% de las empresas mexicanas reconocen la relevancia de la IA y planean implementarla, solo el 66% ya la utiliza en plataformas digitales como chatbots para atención al cliente. Menos del 2% ha avanzado en la transformación de su cadena de suministro, reflejando los desafíos de implementación. Además, Echeverría subrayó la importancia de democratizar el acceso a los datos dentro de las empresas, permitiendo a todos los usuarios tener una visión más clara de la operación y sus desafíos.
“Utilizaremos datos anonimizados para proteger la información de nuestros clientes, pero también para fomentar un entorno colaborativo de aprendizaje y mejora continua”, señaló el experto. Aunque muchas empresas están adoptando tecnologías, la mayoría aún enfrenta procesos de integración con sistemas tradicionales, como los ERPs (Enterprise Resource Planning). “La falta de integración no solo afecta la eficiencia operativa, sino también la capacidad para implementar IA de manera efectiva”, aseguró.
Transformaciones tecnológicas y sostenibilidad
1. Gemelos digitales
Los gemelos digitales permiten crear réplicas virtuales de procesos o activos físicos, facilitando la optimización de operaciones y la reducción de errores. Esto resulta particularmente útil en el transporte y almacenamiento, donde la simulación de escenarios mejora la toma de decisiones.
2. Automatización y robots móviles
El uso de robots móviles autónomos (AMR) está en auge. Estos dispositivos son capaces de navegar por almacenes evitando obstáculos y ajustándose a picos de demanda. Se estima que para 2029, el 99% de los fabricantes adoptará AMR y otras soluciones automatizadas.
La robótica en logística automatiza procesos fundamentales como el almacenamiento, el transporte, la recogida de productos (picking) y el empaquetado. Estas soluciones permiten a las empresas gestionar grandes volúmenes de mercancías con mayor rapidez y precisión, esenciales en un mercado que exige entregas más rápidas. Según Manhattan Associates, el 97% de las empresas considera prioritaria la automatización, lo que refleja cómo la colaboración entre humanos y robots, como los cobots, puede ser clave para satisfacer estas demandas.
3. Machine learning y ciencia de datos
El machine learning está revolucionando áreas como la predicción de la demanda y la planificación de rutas. Empresas como Mecalux, en colaboración con el MIT, desarrollan sistemas que integran IA para reflejar la complejidad de las operaciones reales.
4. Soluciones en la nube
Los sistemas de gestión en la nube centralizan información y permiten monitorear inventarios y pedidos en tiempo real. Herramientas como Easy WMS facilitan la toma de decisiones rápida y eficaz.
5. Logística sostenible
La adopción de vehículos eléctricos y sistemas de almacenaje energéticamente eficientes está en crecimiento. “Lograr una logística verde no será opcional en el mediano plazo, sino un requerimiento competitivo”, indicaron expertos de Prologis en su informe “Supply Chain Outlook Report 2025”.
6. Visibilidad y gestión de riesgos
Overhaul destaca la importancia de la visibilidad en tiempo real en la cadena de suministro. La capacidad de supervisar el estado de los envíos permite a las empresas anticipar interrupciones y gestionar riesgos asociados al transporte, manteniendo la integridad operativa y protegiendo los activos.
Beneficios de la automatización
Aumento de la productividad: los robots pueden operar sin descanso, incrementando significativamente la producción y reduciendo los tiempos de procesamiento.
Reducción de errores: minimiza los errores humanos en tareas repetitivas como el picking y el embalaje.
Mejora de la seguridad: delega tareas peligrosas o físicamente exigentes a los robots, reduciendo riesgos para los trabajadores.
De cara a los próximos años, las empresas mexicanas deberán enfrentar un entorno cada vez más competitivo, impulsado por la globalización, el comercio electrónico y las crecientes expectativas de los consumidores. Para mantenerse relevantes, será clave adoptar un enfoque integral que combine tecnología avanzada, prácticas sostenibles y un fuerte énfasis en la colaboración intersectorial.
