El barrenado es uno de los procedimientos más utilizados en la industria y debido a su importancia exige cada vez mayor precisión, rentabilidad y eficiencia. Si bien existe una gran variedad de herramientas que pueden ser utilizadas dependiendo del tipo de operación y material con que se trabaje, debido a su complejidad se requiere de brocas que garanticen calidad, eficiencia y durabilidad.
Durante el Webinar “Ingeniería de Barrenado de Alto Rendimiento: Menor Costo por Componente, Mayor Eficiencia” organizado por México Industry, Ernesto Daiss, especialista de producto de herramientas rotativas indexables en Sandvik Coromant México, dio a conocer las mejoras de un nuevo modelo de brocas de punta intercambiable, que garantiza mayor eficiencia y precisión.
Presentada como una evolución del modelo CoroDrill 870, Sandvik Coromant lanzó su nueva familia de brocas de punta intercambiable: “CoroDrill DE10”, diseñada para revolucionar el taladrado de alta producción con mejoras significativas en desempeño, facilidad de uso y sostenibilidad, entre las que destacan:
- Sistema de sujeción pretensionado sin tornillos ni bujes, lo que permite cuerpos de menor diámetro y facilita un montaje rápido.
- Cambio de punta en segundos, gracias a una llave ergonómica con giro de 60°.
- Geometría de rompeviruta única para múltiples materiales, reduciendo el inventario de herramientas.
- Diseño autocentrante que elimina la necesidad de guía de broca.
- Incremento del 40% en avance comparado con otras brocas de punta intercambiables.
- Reducción de hasta el 20% en emisiones de CO₂ por operación.
- Ángulo de corte optimizado de 158° con refuerzo en esquinas.
- Canales de refrigeración torcidos que mejoran el flujo y la evacuación de viruta.
A decir del especialista, en pruebas de resistencia y rendimiento, este nuevo modelo dio excelentes resultados. En montaje y desmontaje de punta, alcanzó un millón de ciclos sin presentar daño alguno, frente a los 200,000 ciclos promedio de otras marcas.
Asimismo, al realizar taladros en acero al carbón con superficies inclinadas y alta dureza, la CoroDrill DE10 logró cortes limpios y consistentes, mientras que las brocas comparadas mostraron atascos y deterioro en la calidad de corte.
Uno de los casos más destacados durante el webinar fue el de un cliente que trabajaba acero inoxidable martensítico. Gracias al diseño autocentrante de la CoroDrill DE10, se eliminó la necesidad de un piloto de broca, lo que permitió aumentar la productividad en un 115% y reducir significativamente el tiempo de ciclo.
Además de su alto rendimiento, esta herramienta ofrece ventajas claras para el operador: menor tiempo de preparación, interfaz intuitiva y acceso a ventanas de datos de corte optimizadas para cada tipo de material. Esto no solo facilita la operación, sino que garantiza una mayor vida útil de la herramienta si se siguen las recomendaciones adecuadas.
Con más de 80 años brindando soluciones para la industria mundial, Sandvik Coromant sigue la línea de la innovación con una propuesta que equilibra precisión, facilidad de uso y sostenibilidad, ofreciendo al mercado una herramienta diseñada para los retos actuales y futuros de la industria.
