Con el objetivo de mostrar cómo la innovación tecnológica puede transformar el consumo energético en una ventaja competitiva para la industria, se llevó a cabo el webinar “Transformando energía en productividad inteligente y sustentable”, impartido por José Rosales, ingeniero de producto de Atlas Copco México, organizado por Mexico Industry.
Durante la sesión, Rosales explicó que, en un entorno industrial cada vez más enfocado en la eficiencia operativa, los sistemas de aire comprimido representan una de las mayores oportunidades para reducir costos energéticos y disminuir la huella ambiental de las plantas productivas.
“Un compresor industrial puede representar una fuente significativa de emisiones de CO2 si no opera con tecnología eficiente. Nuestro objetivo es transformar ese consumo en productividad inteligente”, señaló.
Uno de los temas centrales fue la tecnología de velocidad variable (VSD) desarrollada por Atlas Copco México, diseñada para ajustar automáticamente la velocidad del motor de acuerdo con la demanda real de aire comprimido, permitiendo ahorros energéticos de hasta 50%, además de mejorar la estabilidad del sistema y reducir costos de mantenimiento.
Esta solución resulta especialmente efectiva en plantas con demandas fluctuantes de aire, donde los sistemas tradicionales de velocidad fija suelen desperdiciar energía durante periodos de baja demanda.
Otro de los puntos abordados fue la integración de los sistemas de aire comprimido a la Industria 4.0, mediante herramientas digitales como Smartlink, plataforma de monitoreo remoto que permite visualizar en tiempo real parámetros como consumo energético, flujo de aire, horas de operación y alertas de mantenimiento desde cualquier dispositivo.
Rosales destacó la importancia de los controladores centrales, capaces de coordinar múltiples compresores dentro de una planta para optimizar la banda de presión y maximizar la eficiencia del sistema completo.
Además, se destacó la relevancia de la calidad del aire comprimido bajo la norma internacional ISO 8573-1, clave para industrias como alimentos, farmacéutica, electrónica y automotriz. En este sentido, Atlas Copco México presentó su portafolio de soluciones que incluye secadores, filtros y sistemas de separación de agua y aceite que permiten reducir contaminantes, reutilizar condensados y evitar impactos ambientales.
Retorno de inversión
Destacó que la sustitución de equipos antiguos por tecnología de velocidad variable permitió alcanzar retornos de inversión en menos de 12 meses, además de generar ahorros acumulados superiores a 400 mil dólares en un periodo de 10 años. “Siempre hay una mejor forma de hacer las cosas. Ese es nuestro enfoque: combinar productividad, ahorro y sustentabilidad en una sola solución”.
La propuesta de valor de la compañía va más allá del aire comprimido, apostando también por soluciones de recuperación de calor y aprovechamiento de energía, una tecnología que permite reutilizar la energía térmica generada durante el proceso de compresión para aplicaciones dentro de la misma planta, como calentamiento de agua o apoyo a otros procesos industriales. Esta estrategia no sólo incrementa la eficiencia energética y reduce costos operativos, sino que refuerza el compromiso de la compañía con una industria más sustentable, inteligente y preparada para los retos del futuro.
“Siempre hay una mejor forma de hacer las cosas. Ese es nuestro enfoque: combinar productividad, ahorro y sustentabilidad en una sola solución”, José Rosales, ingeniero de producto de Atlas Copco México.
