El fabricante de herramientas Sandvik Coromant presentó, en su Centro de Tecnología en Querétaro, novedades para maquinados de aluminio con tecnologías de corte para fresado, boreado, barrenado y machuelado, en una sesión a puerta cerrada con clientes de la industria automotriz.
Rick Crabtree, gerente de productos para soluciones de aluminio de la firma sueca, estuvo a cargo de la presentación en la que, además de describir aspectos técnicos de diversas líneas de corte, mostró demos (en vivo y en video) para dar a conocer el desempeño de algunas de estas herramientas.
El especialista señaló que la razón por la que el aluminio tiene tanto potencial de aplicación es debido que es ligero y tiene características de dureza y durabilidad, además de ser un material dúctil y resistente a la corrosión. También, el aluminio es un material reciclable y con alta conductividad.
No obstante, es importante tener claro que el maquinado de aluminio presenta desafíos específicos debido a las propiedades del material y las exigencias del proceso, como la adhesión del material a la herramienta que afecta la precisión y el acabado superficial, además es difícil controlar la viruta debido a su formación pegajosa lo que, sumado a su abrasividad, causa desgaste significativo de las herramientas.
Debido a lo anterior, es difícil mantener tolerancias precisas y acabados de alta calidad, y exige que la selección de lubricantes y refrigerantes sea cuidadosa para evitar reacciones adversas ocasionadas sobre todo a la expansión térmica de este metal, que suele afectar la estabilidad dimensional.
Entre las herramientas presentadas se encuentra la M5B90, una fresa rotativa de corte escalonado que permite ejecutar cortes más precisos en el aluminio, eliminando operaciones posteriores de cepillado. El diseño de esta herramienta incluye un diente hecho a la medida y varias plaquitas estándar. Con ella, es posible hacer desbaste y acabado al mismo tiempo, lo que supone un incremento considerable en términos de productividad.
Crabtree también presentó otros productos específicos para el maquinado de aluminio, como las M610 para para fresado de acabado en materiales bimetálicos (aluminio y GCI), que permite realizar maquinados con altas velocidades de avance sin dejar superficies astilladas o con rebaba. Algo importante es que no necesita reglajes ni ajustes.
Otras herramientas destacadas fueron las de boreado (B681, B683, B685, B686, B687), de fácil set up, y que están diseñadas para cubrir diferentes etapas de desbaste y también para acabados. Para barrenado, el experto de Sandvik mencionó las herramientas CoroDrill 860 y 400, así como algunos machuelos de la línea Coro Tap para la generación de roscas en barrenos.
Crabtree indicó que la ingeniería aplicada a estas nuevas herramientas está enfocada a la evacuación correcta de la viruta y asegurar de esta manera la calidad superficial de las piezas de aluminio. “Al utilizar herramientas para desbaste y acabado en una sola operación, los beneficios en productividad se incrementan de manera considerable. Con herramientas como M5B90, M5C90 Y M5F90; eliminamos al máximo las operaciones de cepillado posteriores, lo que reduce el tiempo ciclo, que sumado a velocidades y avances mayores incrementa la productividad del proceso de maquinado”.
MÁS INFORMACIÓN:
Email: cynthia.candelas@sandvik.com
Telefono: (442) 690 3121
Website: www.sandvik.coromant.com
