Hace unos días conversaba con un colega consultor sobre la necesidad de encontrar maneras para hacer más efectivo el proceso de la capacitación, logrando que los participantes adquieran conocimiento y lo interioricen para que se vuelva parte de su cultura. Además coincidíamos en que en los entrenamientos realizados en las empresas suelen convivir en el mismo evento, personal que abarca todo el rango de edades, desde baby boomers, Generación X y Millennials. Cada uno de estos grupos tiene necesidades, intereses y perfiles distintos, por lo tanto, formas distintas de aprender.
Concluimos que el capacitador
actual tiene que usar herramientas que creen interés de parte de toda clase de
audiencia. Una de ellas es el llamado Storytelling, el cual se define como:
“Arte
de contar una historia usando lenguaje que estimule los sentidos presentado de
tal forma que trasmite a los oyentes la capacidad de interiorizar, comprender y
crear significado personal de ello”
A continuación les dejo un
ejemplo del uso de esta herramienta para explicar la aplicación de Lean Manfacturing. Este ejemplo es usado
durante la introducción de la filosofía esbelta a un grupo diverso de
participantes que no hayan tenido entrenamiento formal al respecto, como demostración
de la liga entre los usos industriales y generales de estas herramientas.
Típicamente pensamos en la
manufactura esbelta como una herramienta para uso en la industria. Pocas veces
pensamos que esta metodología puede ayudarnos a facilitar nuestra vida diaria,
o que puede usarse en cualquier tipo de establecimiento o empresa para hacer
más eficaz el trabajo. Hoy les
presentaremos un caso ejemplar sobre el
uso de las Herramientas Lean en un establecimiento bastante común y su
comparación con una planta maquiladora.
Esta empresa es un puesto de
tacos con bastante éxito, los principales productos que expende son:
- Tacos de carne asada en
tortilla de harina y maíz; con queso blanco o amarillo
- Tostadas de carne asada
también con queso blanco o amarillo
Nada original hasta ahora,
verdad? Sin embargo, la singularidad empieza aquí:
Al llegar al puesto y pedir una
orden de tacos de harina con queso blanco (compuesta por 6 tacos), el taquero
en vez de darte una orden completa con 6 piezas te entrega en forma inmediata
un taco en un plato envuelto en un trozo de papel de color amarillo. Cada vez
que tu estas a punto de terminar el taco en turno, él te coloca un taco nuevo
con otro papel en tu plato. La operación se repite cada vez que el ve que estas
por acabártelo. Si tu deseas cambiar tu menú, digamos de taco a tostada, se lo
indicas en forma verbal y la siguiente pieza surtida en tu plato es una tostada
envuelta en un papel de color distinto.
Las preguntas interesantes desde
el punto de vista Esbelto son:
Por qué el taquero no surte la
orden completa?, y
Por qué añadir un papel de color
distinto a cada artículo?
Que uso tienen estas prácticas
en un entorno industrial?
Veamos:
- Al entregarte un taco a la vez en forma continua, el taquero es capaz de servir en menor tiempo a mas comensales evitando filas, demoras así evita el desperdicio por espera y sobreproducción. Después de todo solo podemos comer un taco a la vez!. En la línea de producción de cualquier maquiladora a esta técnica le llamamos flujo de una sola pieza (One Piece Flow), esta tiene un impacto enorme para minimizar ineficiencias reduciendo el tamaño de lotes, asegurando un balanceo adecuado de operaciones, minimizando la sobreproducción e inventarios en proceso. Incluso las labores de inspección se simplifican al minimizar la cantidad de material en proceso.
- En el puesto de tacos, al ser
consumido el producto en forma inmediata el comensal disfruta más el sabor y
textura de un taco recién hecho, de esta forma el dueño del establecimiento
incentiva el consumo, influencia la demanda y mejora la satisfacción del
cliente. La maquiladora puede disfrutar de los mismos beneficios al reducir sus
tiempos de entrega (lead time) creando flujos continuos que lleven de un paso
que agregue valor a otro igual.
- Cada producto ofrecido tiene costo
distinto. Al tener un sistema con papel de colores por cada producto él puede
rápidamente saber cuál fue el consumo de cada comensal al momento de hacer la
cuenta, este es un sistema efectivo de Administración visual. Esta herramienta
también está representada en las líneas de producción, y en las empresas en
general, mediante señalizaciones que permiten la toma inmediata de decisiones
sobre la seguridad, la calidad o el
estado del proceso, por ejemplo las luces del sistema andon (japonés
para señal o lámpara)
- Cada comensal puede variar el
menú en cualquier momento y cambiar, por ejemplo, de taco de maíz a taco de
harina o tostada, así que el taquero tiene todo listo en su lugar de
trabajo para fabricar un producto distinto y servir bajo demanda cuando
el cliente lo necesita. Esta es una gran demostración práctica de lo que en la
industria conocemos como 5s, Cambio Rápido de Modelo (SMED) y Sistema Justo a Tiempo esto ayuda enormemente a
minimizar desperdicios mejorando el flujo continuo y la seguridad en general.
- El taquero ha implementado un
sistema para saber a qué ritmo y cuando
debía surtir el siguiente articulo basado en la observación de la velocidad de
consumo de sus clientes (algunos comen más lento, otros más rápido), la señal
de producción es un plato vacío enfrente del comensal. En la maquiladora a esta
herramienta de control de producción en base a la demanda del cliente, la observación de su comportamiento y señales
de jale le llamamos kanban (japonés para tarjeta o señal).
- Tanto en el ambiente de
maquiladora, como en un puesto de tacos, el producir solo en base a la demanda
real del cliente, facilita el control del inventario de sus insumos, mejora la
calidad del producto y agrega eficiencia al proceso redundando en un mejor flujo
de efectivo.
Podríamos seguir enumerando
características del sistema, pero creo que ya captaste la idea y además apuesto
que se te abrió el apetito, ¿qué tal unos “Tacos Lean”?…
Este estilo de trabajo es usado cada vez con mayor frecuencia en puestos de comida rápida y algunos otros restaurantes más formales.
Como verás, simple sentido común
aplicado, simplemente Lean.
