Empresas
optimizarán sus procesos a partir de la automatización y monitoreo en tiempo
real
Hablar de inteligencia
artificial, robots colaborativos, internet de las cosas y monitoreo de procesos
en tiempo real a través de un dispositivo móvil para los procesos de
manufactura, hoy es una realidad.
La cuarta Revolución Industrial
o mejor llamada Industria 4.0 es una tendencia que en países de Europa, como
Alemania, ya han adoptado y ahora está llegando a las empresas mexicanas.
Recordemos que la primera
Revolución Industrial tuvo lugar cuando en 1782 con la mecanización y primeras
máquinas de vapor; en tanto, la segunda Revolución Industrial se dio con la
industrialización a partir de la producción en cadena, básicamente con la
industria automotriz en 1913; posteriormente, la tercera Revolución Industrial
llegó en 1954 con la automatizaicón electrónica y el comienzo de los sistemas
electrónicos y tecnologías de la información.
Sin embargo, la nueva era de
la llamada cuarta Revolución Industrial ha llegado con la automatización
inteligente y la informatización y digitalización de todos los procesos, en la
cual convergen nueve tecnologías que están transformando la producción
industrial: 1. Simulación y moldeado digital, 2. Manufactura aditiva (Impresión
3D), 3. Robots autónomos o colaborativos, 4. Realidad aumentada, 5. Ciberseguridad
, 6. La nube (Cloud computing), 7. Big Data (Almacenamiento inteligente de
datos), 8. Internet de las cosas y 9. Sistemas de integración horizontales y
verticales.
Luis Gerardo Barrales, Product Group
Manager de la división de Robótica y Automatización de
la empresa ABB, compartió su visión sobre el nuevo modelo de la Industria 4.0,
en donde dijio que tener un robot es una herramienta de trabajo, que además de brindar beneficios, tales como: eficiencia, incremento de la productividad,
incremento en los niveles de producción, repetitividad de alguna forma, es un medio en el que ahora se puede tener una comunicación continua que nos permiten en todo momento monitorear el uso operación estado en el cual se encuentran trabajando los equipos.
“Día a día el mercado está más abierto a ver a un robot como una herramienta de trabajo, el cual va a colaborar con un proceso y no va a reemplazar un proceso; obviamente un cambio de mentalidad en la cual estamos trabajando”, comentó Luis Gerardo Barrales.
“Sabemos hoy en día las necesidades del mercado y sabemos que un robot no está reemplazando la mano de obra en algunos mercados como el nacional. Lo que está haciendo es trabajar en colaboración con ella, es
parte de los nuevos desarrollos tecnológicos que tenemos en ABB a nivel global”, indicó.
La Industria 4.0 no solo se
trata de los robots, sino la manera en que las máquinas comparten información
entre sí y toman ciertas decisiones, en donde también, el ser humano es quien
tiene la última palabra. Ejemplo de esto, son las máquinas y la tecnología que
la empresa HEMAQ está integrando al mercado mexicano.
“Hemos encontrado
que los clientes están muy preocupados por llevar la información de piso al lugar en donde se puedan tomar las decisiones estratégicas que son las áreas administrativas. Entonces a través del control basado en una PC podemos nosotros obtener todas las señales para saber si el husillo está trabajando, si hubo alguna alarma, si los ciclos son los correctos, si -por ejemplo- requiere ya de un mantenimiento la máquina o si hubo alguna situación imprevista de cualquier índole”, mencionó en entrevista Ricardo Crespo, director
comercial de HEMAQ.
A través del levantamiento de
la información en tiempo real reflejado en un monitor, es como se logra tener
un mayor rendimiento. “Eso se puede decir que es el impacto más tangible del internet de las cosas, que las máquinas y herramientas dejen de ser el elemento aislado en el
piso, del cual es muy difícil y es todo un reto levantar información en tiempo real para tomar la decisión acertada, a favor de que se vuelva un elemento altamente productivo y con un grado de posibilidad de predecir y anticipar eventos”, aseveró Ricardo Crespo.
Indicó que actualmente las máquinas herramienta han evolucionado hacia ser más autónomas y más flexibles, poniendo en juego más elementos y
funciones, por ejemplo, la
integración de la manufactura aditiva añadiendo metal.
“Es una era completamente digital, la comunicación entre la máquina, el operador y el proceso, todo es completamente
comunicación digital”, aseguró por su parte, para Mexico Industry, Marcos
Sepúlveda, presidente de la Asociación para Tecnología Manufactura y Soluciones.
Dijo que la velocidad de comunicación es
un punto que pone a México al mismo nivel que otros países para adoptar esta
tendencia. “El 4.0 ya está funcionando en los países desarrollados, pero está en vías de desarrollo también y México está recibiendo toda la información. Hoy en día toda la comunicación viaja mucho más rápido y la tecnología ya existe y México solamente tiene que utilizarla. El potencial que tenemos para desarrollar ese mercado es enorme, estamos justamente arrancando y podemos estar al mismo nivel tecnológico que esos países desarrollados”, afirmó Marcos Sepúlveda.
José
Luis Villalón, director de la compañía Target Robotics, estima que la industria
en general va a alcanzar niveles de automatización similar a la industria
automotriz, esto significa una automatización altísima y eso va a generar incrementar la demanda, no nada más de robots sino de tecnología, de gente capacitada y de instalaciones para automatizar
“El internet de las cosas ya nos
alcanzó. Todos los robots son capaces de conectarse por internet a la nube. Puedo estar subiendo una cantidad grandísima de información recopilada del proceso que está realizando el robot y esa información tenemos capacidad de la nube de estarla procesando y hacer algo con ella”, detalló José Luis Villalón.
A decir de nuestro país, Jorge
Buitrón Arriola, presidente del Clúster de Tecnologías de la Información de
Querétaro (VórticeIT Clúster), comentó a México Industry, que en nuestro país
se tiene un gran área de oportunidad para conocer los beneficios de la
Industria 4.0 para las industrias.
“Se tiene que encontrar el
costo beneficio el valor real y el aporte que esto -la Industria 4.0- va a dar
al negocio; se lo va a dar ahorrando costos, disminuyendo operaciones, siendo
más productivos y con mayor calidad de los productos siempre”, dijo Jorge Buitrón.
Indicó que México está
adoptando políticias públicas a nivel federal a través del Prosoft; sin
embargo, cada uno de los Estados industriaizados está haciendo la tarea de
introducir la Industria 4.0 a las empresas.
“La adopción ha sido paulatina, es una labor importante de culturizacion que veo que cada vez hay más interés en esto y se acerque nuevas empresas. Los clústers como el de nosotros en Querétaro estamos gestionando continuamente sesiones de conocimiento, de involucramiento de estos beneficios. Entonces el empresario debe salirse un poquito de la operación y debe visualizar hacia el exterior y tratar de descubrir en dónde y cómo pueden estas tecnologías ser de gran beneficio para sus empresas”, aseveró el experto en tecnologías de la información.
QUERÉTARO, DESARROLLA LA INDUSTRIA 4.0 EN MÉXICO
No se puede hablar de una
nueva Revolución Industrial sin mencionar que las Tecnologías de la Información
(TI) son la punta de lanza para comenzar con el cambio. En este sentido, el
Estado de Querétaro ha fortalecido e impulsado este sector.
De acuerdo a la Sedesu, de
enero a agosto de este año, el valor de la producción en el desarrollo de la TI
(equipos de cómputo, comunicación, medición y electrónicos) se situó en los 6,
306 mdp. Esto refleja un crecimiento del 32% en el valor de la producción en
los últimos cinco años.
El 0.7% del PIB estatal es
invertido en Ciencia y Tecnología, cuando la media nacional se mantiene en el
0.45%. Las TI aportan al Estado el 1.9% del PIB. Destacando que en el Estado
existen 150 empresas que forman parte de este sector, 5 Data Centers y 13
anillos de fibra óptica con cobertura del 100% del Estado de Querétaro.
Querétaro cuenta con un
clúster especializado en las TI, demoninado “Vórtice IT Clúster” en donde se
alojan 155 miembros, los cuales generaron 707 millones de dólares de ventas en
el 2016, con especialidades relacionadas a la Industria 4.0, destacando:
Internet de las cosas, Big Data Analytics, Cloud computing, Software embebido,
Inteligencia artificial e Impresión 3D.
En los útimos dos años se han
concretado 10 proyectos en el sector TI que representan más de 3,700 empleos
generados y una inversión total estimada de 790 millones de pesos. Entre los
más destacados se encuentran el Centro de Investigación y Desarrollo de
Continental; el Centro de operaciones de MetLife; el Centro de Entrega Regional
para las Américas de Deloitte enfocada a ampliar las capacidades digitales y de
innovación; la expansión del Green Data Center de Alestra; la instalación del
Creativity and Innovation Center 4.0 de la empresa Intel; entre otros.