Bosch,
es un proveedor líder en tecnología y servicios
nivel global, hoy en día se encuentra construyendo su nueva planta
ubicada en Apaseo el Grande, dentro del Parque Industrial Chuy María, y entrará
en funcionamiento a finales de este 2019.
Al
respecto, Pedro Tapia, gerente de la planta Bosch, manifestó que esta planta
estará exclusivamente dedicada a la producción de componentes electrónicos para
la movilidad conectada, tales como las unidades de control eléctrico (ECU).
Además,
empleará un sistema de ejecución de fabricación (MES) que automáticamente
recopila datos y comparte información de producción en tiempo real.
“Esto
hará posible tanto el mantenimiento preventivo de la maquinaria como una mayor
calidad del producto. El sistema conecta digitalmente la planta a la red de
fabricación global del Grupo Bosch”, comentó.
Además
se tendrá interconexión con el Centro Logístico a través de túneles para mantener el ambiente de la
planta libre de contaminación, polvo o cualquier otro material.
“Será
una planta inteligente, totalmente conectada en donde sus empleados tendrán una
conexión completa y directa con el proceso de manufactura y con sus clientes,
desde este punto de vista haremos que
como es Bosch en muchos otros lugares del mundo, esta sea una planta
Smart que involucre todos los sistemas,
máquinas y procesos”, detalló.
Aseveró
que el camino hacia la industria interconectada requiere de sincronización
perfecta de lo real y el mundo virtual, pues abre nuevas posibilidades para los
fabricantes de equipos originales.
Respecto
al intercambio continuo de datos en tiempo real, añadió que esto permitirá que
Bosch vaya más allá a nivel de inteligencia elevado, como una forma de aplicar
más automatización individualizada.
Aseveró
que esta planta se cataloga como la más moderna de grupo Bosch, pues implementarán el 95 por ciento de todas sus
funciones bajo la modalidad industria 4.0.
Actualmente
tiene un 20% de avance en su construcción y para julio de 2019 se podrá
comenzar con la instalación de equipos, posteriormente realizarán muestras y validación de
productos.
HACIA EL MANEJO DE DATOS
Serán
12,000 metros cuadrados los que estarán designados al área de manufactura
dentro de la planta que estará equipada
con mecanismos de manejo autónomo y un área de oficinas, así como laboratorios
de investigación y pruebas.
Son
21,000 metros cuadrados los que incluirá la construcción de la primera fase en
su totalidad, además de 10,500 metros cuadrados en lo que corresponderá al
Centro Logístico, sumando así 31,500 metros cuadrados de superficie construida
en total.
Un tema
novedoso respecto a la implementación de industria 4.0 en esta planta de Bosch,
se verá reflejado en la forma en la que operará la cafetería, pues detalló que
estará controlada de forma electrónica en donde por medio del celular personal,
los colaboradores podrán revisar su menú y alguna forma de pago en caso de que
así se realizara.
“Este
tipo de acciones permiten una mejor asignación de los recursos y una mayor
eficiencia y rentabilidad, en otras plantas ya se han implementado algunas de
estas tecnologías, pero en México, será la primera planta en donde adaptemos las tendencias tecnológicas a nuestras propias
operaciones” manifestó.
CENTRO LOGÍSTICO
Debido
al aumento de la demanda, se instalará en Bosch Celaya el segundo Centro
Logístico para la compañía en el país (el primero se ubica en San Martín de
Obispo, Estado de México) y constará de un área de 10,500 metros cuadrados de
la superficie total.
Al
respecto, Juan Altamirano, director central logístico de Bosch Celaya,
especificó que en este centro se almacenará materia prima para mecánica y
electrónica, así como productos terminados para distribución a clientes como:
Volkswagen, Chrysler, Toyota, Honda, entre otros.
Al
tratarse de materia prima conformada por componentes electrónicos, se deberá
tener precaución con las condiciones electroestáticas, por esta razón
implementarán una banda transportadora de última generación que llevará esta
mercancía desde el Centro Logístico hasta la planta mediante un proceso
autónomo
Respecto
a la parte mecánica se almacenará de forma dinámica, es decir, con base en las frecuencias y volúmenes de
los clientes, por esta razón, el almacenaje no será estático pues se trabajará
con base en la estacionalidad y dependerá de lo dinámico que se encuentre el
inventario.
Para la
entrega final, manifestó que estará disponible la información en línea para que
el cliente lo consulte.
“Es el
primer concepto en este tipo en América, en donde estaremos llevando esta
sinergia, porque además de la entrega de materia prima y producto terminado,
nos encargaremos de la comercialización para la entrega de productos para la
venta directa, es decir, directamente planta, que no necesite de un proceso de
transformación”, explicó Uwe Nierman, responsable del Centro Logístico de Bosch
Celaya.
Explicó
que es otro modelo de negocio que se implementará en esta región y en el país,
por ello esperan que tenga resonancia en el resto de la industria, pues es un modelo que revoluciona y vuelve más
eficientes las operaciones de logística comercial.
“Este
modelo de negocio es algo que no solo nosotros implementamos, es algo que
muchas otras empresas están tratando de lograr, el compromiso es que cada
planta nueva que se instale, cuente con la mejor tecnología”, añadió.
Aseveró
que esto hace posible tanto el mantenimiento preventivo de la maquinaria como
una mayor calidad del producto, pues el sistema conecta digitalmente la planta
a la red de fabricación global del Grupo Bosch.
Algunos
de los principales clientes que tendrán serán principalmente OEM´s como
Volkswagen, Audi, Chrysler, Toyota, Honda, así diferentes como Tier 1.
Después
de la planta de Ciudad Juárez, ésta será la segunda planta de la división de
Electrónica Automotriz en México.
MANO DE OBRA GUANAJUATENSE
La mano
de obra en Guanajuato se ha adaptado a los requerimientos de la industria y en
el caso de Bosch, la mano de obra que se requiere es cada vez más calificada, a
decir de Juan Altamirano, las condiciones para prepararse y especializarse lo
brindan las instituciones educativas pero también la industria en el estado.
“En
Guanajuato se tiene el talento para lograrlo, hay perfiles adecuados a lo que
buscamos pese a que nuestros procesos son casi únicos en el país; para el tipo de trabajos que realizaremos en
planta vamos a requerir de operadores de producción, técnicos, ingenieros de
procesos, etc”, detalló.
Comentó
que para apoyar a la profesionalización de la mano de obra, están enviando a
colaboradores para entrenamiento en la
planta ubicada en Ciudad Juárez, capacitándose en el área de procesos, control
de producción, administración de inventarios, entre otros.
Tablas:
DATOS
GENERALES
•
Terreno: 170,000 metros cuadrados en total.
•
Edificio manufactura: 12,000 metros cuadrados
•
Edificio de logística: 10,500 metros cuadrados
•
Construcción 1era Fase: 31,500 metros cuadrados
•
Inversión: 120 millones de pesos (1era fase)
•
Producción estimada: 38 millones de piezas al año
•
Inicio de producción: Febrero 2020
• Total
de asociados nivel global: 16,000
MÁS
INFORMACIÓN:
BOSCH
APASEO EL GRANDE
Ubicación:
Av. Dr. Jesús Valdez, s/n. Parque Industrial ChuyMaría, Apaseo el Grande
Contacto:
Marco Quero
Mail:
marco.quero@mx.bosch.com
web:
www.bosch.com.mx
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