Para
que la industria 4.0 se implemente de manera óptima en México debe existir una
mayor interacción entre empresas, gobiernos y universidades. Unir esfuerzos
para generar las condiciones técnicas y los recursos de capacitación necesarios
para promover el talento alrededor de este concepto.
Deloitte
México explica que la consolidación de la industria 4.0 en el país será lenta pues
en la actualidad no contamos con bases sólidas para desarrollarla, sin embargo,
debemos tener en claro que, a corto plazo, invertir en tecnología digital
resulta importante, pero en el futuro, será sumamente rentable, más aún si
tomamos en cuenta el impacto económico que, por ejemplo, los clústeres han
tenido en temas de manufactura.
Para
poder avanzar hacia la llamada cuarta revolución industrial y la economía del
conocimiento y del valor agregado, es necesario trabajar en cuatro pilares
fundamentales.
1. Desarrollo
de capital humano: México debe desarrollar capital humano de primera
generación, con las habilidades más recientes que esta cuarta revolución exige
como información de datos, minería de datos, y ciberseguridad, entre otras.
2. Innovación:
hacer que las empresas innoven a través del uso de herramientas específicas.
3. Clústeres:
generar sinergias positivas entre los clústeres para detonar acciones
coordinadas.
4. Adopción
de tecnología: para que las pequeñas y medianas empresas la adopten, la
obtengan de inmediato y generen procesos productivos más competitivos.
Ante
este escenario, se realizó por primera vez en México la feria industrial
Hannover Messe, denominada Industrial
Transformation Mexico, a la que acudieron más de 10,000 empresarios y poco
más de 200 líderes del sector, entre presidentes y directores generales de
empresas, así como representantes gubernamentales de alto nivel de distintos
países e inversionistas y más de 160 expositores.
El
objetivo de esta feria fue entablar relaciones de negocio con empresas
mexicanas para la implementación de la automatización y digitalización en las
líneas de producción o en sus diferentes procesos productivos. Hubo diferentes
soluciones para toda clase de sector industrial y aplicaciones en robots,
softwares, rastreos, almacenamiento masivo de datos, cloud, entre otros.
La
empresa Supretec, dirigida por Walter Gobat, se alió con Software Futurista
Technologies, para presentar JobBOSS, sistema que administra y controla la
producción de empresas y talleres pequeños, medianos y grandes especializados
en la industria metal-mecánica.
“Nosotros
ya instalamos este software en nuestra empresa para controlar desde los
pedidos, cotizaciones rastreos y todos los procesos donde se requiere obtener
datos, lo que hicimos es agregarle a este software un sistema de transmisión de
datos vía bluetooth para tener en automático todos los reportes”, comentó
Gobat, director general de Supretec y Precisión Moderna.
Asimismo,
la compañía jalisciense Montaño Industrial, dedicada al desarrollo de
automatización desde el concepto de un dispositivo, máquina o línea de ensamble
para la industria automotriz y eléctrica, presentó dos tecnologías: integración
y automatización, puesto que están enfocados en estar en la punta de la
vanguardia tecnológica integrando los últimos avances y desarrollos.
“Estamos
desarrollando la máquina del futuro, compatible con la fábrica del futuro a
mediano plazo, que se conectará con todos los procesos de una planta”, enfatizó
Octavio Montaño, director general.
Schneider
Electric tiene una fuerte presencia en México con 10 plantas de manufactura,
siendo la segunda empresa francesa en generar más empleos en el país con
aproximadamente 9,300 colaboradores.
Enrique
González, presidente de la compañía para México y Centroamérica, expresó que
hoy los centros de datos cobran mayor importancia debido a la revolución
industrial 4.0 en donde todas las líneas de producción deben estar conectadas,
utilizar máquinas para eficientar los procesos y estar emitiendo datos.
En una
planta que implementa la digitalización y automatización, debe existir un uso
correcto y eficiente de la energía eléctrica. “En Schneider Electric, estamos
comprometidos a hacer un mundo más sustentable, creando plataformas y
soluciones que permitan la utilización óptima de la energía, podemos lograr un
ahorro de hasta el 60% de la energía y aumentar la producción diaria en un
50%”.
Aunado
a esto, Claudia Gómez, gerente de marketing para México y Centroamérica,
mencionó que su solución EcoStruxure conecta todos sus procesos de producción
a la red, lo que permite visualizar el status del proceso, así como detectar
problemas o cantidades, además comentó que en 2020 casi la totalidad de sus
plantas se certificarán como Planta Inteligente.
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
El
sector automotriz es precisamente el que ha presentado una mayor adopción de la
digitalización, pero hace falta talento especializado que ayude a la
implementación y el desarrollo de nuevas tecnologías, pues actualmente no se
cuenta con suficientes especialistas para cubrir la demanda, lo que reduce las
oportunidades de inversión.
Elisa
Crespo, presidenta ejecutiva del Clúster Automotriz Estado de México (Clautedomex),
comentó que la industria metal-mecánica continúa siendo una plataforma para
todas las empresas que necesitan innovación y desarrollo tecnológico y que
todas están encaminadas hacia la industria 4.0.
“Hoy
más que nunca existe una gran transformación en las empresas y una muy fuerte
inversión tomando en cuenta esta necesidad de migrar hacia nuevas tecnologías
para enfrentar la transformación de la movilidad en el mundo. Las líneas de
manufactura para un vehículo eléctrico o híbrido no es igual a lo que nosotros
estamos acostumbrados. Desde las armadoras y toda la cadena de valor están
haciendo un gran esfuerzo en varios rubros, en principio la inversión
tecnológica y como segundo paso la capacitación para que sean mejor utilizadas
las herramientas que eficientan las líneas de producción. De igual forma en el
tema de descarbonización de nuestra industria y la manufactura, estas nuevas
tecnologías van a ayudar a nuestras empresas a mitigar y disminuir la huella de
carbono”, agregó.
INDUSTRIA AEROESPACIAL
Luis
Lizcano, presidente ejecutivo de la Federación Mexicana de la Industria
Aeroespacial (FEMIA), argumentó que la adopción es fundamental porque la
tecnología 4.0 está permitiendo seguir con las tendencias y necesidades que
tiene la industria que es generar aeronaves más ligeras, resistentes y
confiables.
“La
industria 4.0 hace eso, técnicas como manufactura aditiva, robótica, big data,
etc. Da mayor confiablidad en las aeronaves que se producen. Existen algunas empresas
que ya utilizan industria 4.0, la mayoría son empresas internacionales operando
en México. La intención es que esto se generalice en toda la planta industrial del
sector aeroespacial”, expresó.
Finalizó
revelando que existen algunas empresas que están previendo desarrollar aeronaves
tripuladas en México. “Ya hacemos aeronaves no tripuladas y otras están en proceso
de certificación. La industria es nueva, 15 años operando en México, pero vamos
avanzando muy rápido”.
México
es el séptimo proveedor aeroespacial más importante de Norteamérica, y a nivel
mundial, nos encontramos en el lugar 12 de exportación, se estima que a finales
del 2020 entraremos al top 10.
ESTADO DE MÉXICO 4.0
Una
delegación de representantes del Gobierno del Estado de México, junto con
empresarios de diversos sectores, participaron en la primera edición en México
de Hannover Messe para mostrar avances en los sectores de troquelados,
robótica, herramentales, sistemas de seguridad y desarrollo de software.
La
agenda de trabajo incluyó exposiciones comerciales, conferencias, un programa
de capacitación, dirigidos a los profesionales de Automatización, Robotización
y Transmisión de Poder, Manufactura Digital y TIC, Logística Inteligente, así
como reuniones con desarrolladores de parques industriales que tienen una
fuerte presencia en la entidad mexiquense, tal como Artha Capital (localizados
en ARCO 57) y VESTA (con presencia entre otras en TOLUCA 2000).
Las
empresas mexiquenses que participaron fueron: Troquelados Industriales, Vazagui
Diseño Mecánico, GDG Tooling herramentales para la industria automotriz, Sistemas
de seguridad inalámbrico (Segurikit), Soluciones Integrales RFID y CONFORMAchines
con robótica e ingeniería en sistemas.
